基础钢筋技术交底表格

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1、SH/T3543-G111安全技术交底记录工程名称:中煤陕西榆横煤化工项目厂前区单元名称:倒班宿舍技术文件名称基础钢筋安全技术交底交底日期2011年11月10日主持人王振辉交底人杨忠贵参加交底人员签字交底主要内容:工程简介:该工程地处毛乌素沙漠东南,为中煤陕西榆林甲醇及综合利用项目厂前区4#、5#、6#倒班宿舍,基础为CFG复合地基,主体为四层钢筋混凝土框架结构,建筑总面积为5153.5㎡,建筑主体高度为15.5米,耐火等级为二级,抗震设防烈度为6度。钢筋工程一、施工准备(一)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位

2、置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱外皮尺寸线。5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。6、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。(二)材料要求1、钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,

3、还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。3、铁丝:可采用20~22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。1、垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20~22﹟火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。(二)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、质量要求具体要求请参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的相应规定。三、工艺流程(一)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋

4、→画箍筋间距线→绑箍筋(二)梁钢筋绑扎1、模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内四、操作工艺(一)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣

5、为3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。2、搭接绑扎竖向受力筋;柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表2-13采用。表2-13纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35≥C40d≤25d>25d≤25d>25d≤25d>25d≤25d>25d≤25d>25HPB235普通钢筋31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB335普通钢筋39d42d34d37d30d33d27d30d25d27d3、柱竖向筋采用机械或焊接

6、连接时,按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。4、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5、柱箍筋绑扎:(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如图2-15。(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图2-16。(4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度为10d(d为箍筋直径),见图2-17。(5)柱上下两端箍筋应

7、加密,加密区长度及加密区内箍筋问距应为100mm。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图2-18。(1)柱筋保护层厚度应符合规范要求,如主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时,可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。(二)梁钢筋绑扎1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢

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