地面技术交底记录

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1、技术交底记录2004年10月5日工程名称丽江水花园9#、10#楼分部工程厕浴间防水工程分项工程名称:聚氨酯防水层交底内容:一、施工准备:1、聚氨酯:必须有出厂合格证、质检报告、进场复验报告。2、主要机具:电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、消防器材二、作业条件:1、穿过厕浴间楼板的立管、管套均已做完并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石砼填塞密实。2、厕浴间地面垫层已做完,向地漏处找2%坡。3、厕浴间地面找平层已做完,表面应抹平压光、坚实平整,不起砂,含水率低于90%(简易方法再基层表面上铺一块1㎡橡胶

2、板,静置3-4小时,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求。4、找平层的泛水坡度应在2%以上,不得积水,与墙交接处及转角处均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。5、厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备三、操作工艺:1、工艺流程:基层处理——成品保护——涂刷底胶——细部附加层——第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜。2、基层处理:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫把将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹处用1:3水泥砂浆找平。3、涂刷底胶:聚氨酯甲、乙两组份

3、和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,薄厚均匀,涂刷以0.2㎏/㎡左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进下一工序的操作。4、基层清理好后用塑料把管子包起来以免造成污染。5、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲、乙组份=1:1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙角交接处,防水拐墙角上做300mm高)。6、第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(

4、约5min),用橡胶刮板油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,涂刮量以0.8-1.0kg/㎡为宜,从内往外退着操作。7、第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按底一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂与第一遍相同。8、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4—0.5㎏/㎡为宜涂完涂料之后未固化时,可在表面稀撒干净的Φ2—Φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。四、施工注意事项:1、材料存放场所及施工现场严禁烟火,配料和施工现场应通风,且工人

5、应配带口罩、手套等防护用品。2、涂料一般要分三层涂布。第一层为底层涂料;第二、第三层为涂膜,其涂布应间隔24h。3、料过稠时可加入不超过乙料重量10%的二甲苯稀释。甲乙料混合后固化太快可加入不超过甲料重量0.5%的缓凝剂;如固化太慢则可加入不超过甲料重量0.3%促凝剂。4、膜防水层施工完毕后,应注意保护其完整性。做好保护层时也不宜破坏涂膜。5、涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。五、质量标准:1、所用涂膜防水材料的品种、牌号及配比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经实验室试验合格后,方可使

6、用。2、涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,符合设计要求和施工规范规定,不得有渗漏现象。3、涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不得露底。保护层和防水层粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。4、如发现有不合格处,应按规范要求重新涂刷,并有有关人员认证。5、涂膜防水层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏排水口等借缝严密,收头圆滑。六、成品保护:1、涂膜防水层操作过程中;不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。2、涂膜防水层做完后,要严格加强保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,免损坏防水层。3、地漏或

7、排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记将地漏内清理干净。技术负责人交底人接受人交底内容:不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。8、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后,铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼翘掉,并用砂浆填平。9、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。10、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。11、养护:地面压光完工后24h,铺锯末后其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人

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