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时间:2019-08-11
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1、剪力墙大钢模施工技术交底记录工程名称: 编号:000施工单位交底时间交底部位工序名称剪力墙大钢模施工交底提要:大钢模板安装、拆除,门窗洞口安装、拆除,文明施工、安全施工交底提要:大钢模板安装、拆除,门窗洞口安装、拆除,文明施工、安全施工交底内容:一、施工准备:1、大模板进场后,应按照“模板工程设计方案”中的附表检查模板进场编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符,并用排笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。2、现场准备的使用工具有:扳手、撬棍、手锤、铅丝、盒尺、双十字靠尺
2、等。3、本工程大模板为无支腿设计,在堆放和安装、拆除过程中,严格保证安全锁安全绳到位,并设专人观测安全、及时提醒过程中安全隐患。4、本工程大模板无操作平台挑架。现场搭设双排操作架,并加护身栏。保证操作架稳定、牢固。脚手板铺设要牢固平稳,用铅丝把木板绑扎在架子上,不得有缝隙,避免松动、脱落。5、立模时应先在地坪上铺设木板,模板存放应面对面,中间留有通道,间距约400mm。(应符合在当地条件下自稳角的要求)。6、对模板表面进行清理,擦除浮锈,再均匀涂刷水质脱模剂,脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。7、绑扎
3、钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线(500mm),墙体轴线偏差控制在4mm范围内。8、合模前必须通过隐蔽工程的验收。9、合模前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、位置进行验收,保证砼浇筑时不发生位移。10、将墙体内杂物清理干净,吹(吸)干净灰尘,清理粘在钢筋上的感硬砂浆、松软混凝土块和其他污染物。11、门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条,以确保浇注混凝土时不漏浆,保持墙面洁净。二、大模板的安装1、按照模板配置图,先调入阴角模,用安全锁将阴角模和墙角暗柱主筋牢固地连接在一起,然后摘钩,防止倾倒
4、。后调入大模板,摘钩前,迅速安装安全锁和安全绳,使模板基本属于竖直状态,然后摘钩。大模板应先入内模,后入外模,按施工流水段要求,分房间进行,直至模板全部安装就位;在合完墙体一侧模板后合另一侧模板前,一定要把固定在门窗洞口模板的扎丝拆除,防止洞口模板边沿漏浆;阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固,防止出现错台现象。2、调入阴角模后再吊入阳角模,阳角模与大模板之间通过直角背背楞进行连接加固。3、校正模板于安装穿墙栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm,每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。穿墙栓
5、安装必须紧固牢靠,用力得当,防止出现松动和造成涨模。4、模板合模时,丁字墙处遇600-900单元板时,必须使用大背楞进行加固,防止出现微涨模现象,影响墙体观感。5、模板安装完后,根部存在缝隙处,需填塞水泥砂浆且不能进入墙体内,防止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。为解决这一问题,应在楼板施工时,尽可能将地面做平。6、合模完成后,质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查,合格后经监理人员验收后,方进行下道工序。三、大模板的拆除和堆放1、混凝土浇筑完后,在常温下,砼强度达到1.2MPa,冬季
6、达到4MPa以上方可拆模。应先拆模板连接器→将模板松动→拆模板→拆阳角→拆阴角。墙体达到一定强度后方可拆模,同时应保证穿墙栓顺利拆卸。2、阴角模拆除:角模的两面都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除,然后用小锤敲高出部分的角模,进行脱模。3、角模拆除后,凸出部分混凝土应及时剔凿,凹进部位或掉角处应用同强度等级水泥砂浆及时修补。4、模板拆除后,对于结构的棱角部位,要及时进行保护,以防止损伤。5、大模板落地或周转
7、至另一工作面时,必须一次安放稳固,然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板,则要放在模板堆放区的钢管架内。6、及时安排人员对模板进行清理,模板拆除后应及时对结构棱角部位进行成品保护。7、大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内,堆放场地必须坚实平整,排水通畅,不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上;8、没有支腿的模板、角模应存放在事先搭好的插管架内,防止模板下脚滑移倾倒;9、大模板在地面存放时,应采取面对面的方法,模版中间留置400mm左右的间距。10、场地的安排根据施工现场总平面图,确定模板
8、堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。10.1、卸车场地的准备场地应平整坚实、排水流畅,底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块,起吊时,要避免碰撞;墙板位置要靠近使用部位,并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道,便于模板配件的安装。10.2、堆放场地的准备大钢模、角模、堵板等模板,现场搭设钢管架,将模板竖向插在钢管架内,并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。11、人员的安排现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施
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