1# 出入口明挖段混凝土施工技术交底书

《1# 出入口明挖段混凝土施工技术交底书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、技术交底资料编号2010年12月1日工程名称深圳地铁五号线五和站里程设计图号施工部位1#出入口明挖段技术交底内容：混凝土施工一、施工工艺1）混凝土浇筑要求本车站混凝土全部采用商品混凝土，底板、侧墙和顶板采用C30P8混凝土。汽车泵泵送混凝土。混凝土自由落下高度不得大于2m，如大于2m则采用串筒或溜槽，以防止混凝土离析。混凝土分层浇筑厚度为400～500mm，振捣采用插入式振捣器，振捣时避免碰撞预埋件，以防止预埋件位置发生偏移，并且注意振捣器与模板间距离≮50mm。混凝土浇筑完成后，随即收面成活，并覆盖养护。非承重模板在混凝土抗压

2、强度达到保证混凝土表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆模。承重模板在混凝土抗压强度达到设计强度的100%时，方可拆模，如设计对拆除承重模板另有规定的，应按设计规定执行。2）混凝土浇筑（1）底板混凝土浇筑先在钢筋上用脚手板及钢筋马凳搭设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑的方法分段由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑；振捣采用振捣棒，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，并抹平压光。板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。节点钢筋

3、较密，用Φ30振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。施工底板时施工0.2m高的矮边墙，并在矮边墙的中心线上插入钢板腻子止水带，止水带外漏10cm，在强度达到要求后，进行施工缝凿毛，凿毛要求清除垃圾，浮浆、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，并用水清洗干净，充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土面的积水要予以清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。在浇筑混凝土前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑混凝土时，要注意避免直

4、接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。对环向施工缝的要求，必须安装止水钢板成环。（2）墙体混凝土浇筑墙体混凝土采用汽车泵进行混凝土输送，浇筑墙体混凝土前，底部先填以30mm交底：复核：接收：第4页共4页厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。浇筑墙体混凝土时必须连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间小于初凝时间。在浇筑时需组织好混凝土罐车运输，每浇一层混凝土都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。混凝土须按规范要求分层浇筑，浇筑高

5、度用预先准备好的标尺控制（预先备有低压安全手把灯,用以观察模内混凝土的情况）。必须留置施工缝时须严格按规范留置。浇筑混凝土时，注意保护并经常观察模板、支架、钢筋、予埋件和予留洞的情况，当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并应在已浇筑完的混凝土凝结前修整完好。侧墙混凝土浇筑时应对称浇筑，每次混凝土高度0.5～0.6m，两侧混凝土高度差小于0.5m，以防止模板发生侧移。每层浇筑时间间隔不大于1.5h，以防止形成水平施工缝。（3）顶板混凝土浇注浇注砼仍采用汽车泵泵送，浇注方法同底板的施工要点，但在浇注砼时要设专人看护模板，发现有跑模露浆

6、等问题的要及时处理。（4）变形缝施工在施工变形缝时，要在施工放线的位置处放置3cm厚的填缝板（泡沫板），并在环向向内预留3cm宽，3cm深的长槽（可预放置制作好的方木）。4）混凝土养护主体结构采用C30P8混凝土，顶、底板及边墙采用抗渗混凝土，为保证混凝土的强度并防止混凝土开裂，采用常规覆盖洒水养护方法对混凝土进行养护。底板混凝土板浇筑完毕后及时用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后洒水养护。必须保持混凝土在养护期间处于湿润状态，浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7天，有抗渗要求的混凝土不少于14天。混凝土墙、柱拆模后

7、，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检查养护情况，从墙、柱顶往下喷淋养护，保持麻袋片湿润状态。养护时注意端头处的养护，养护时间同混凝土板。5）混凝土成品保护施工中必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模，对于重要构件,需经项目总工批准。混凝土墙、洞口、楼梯的阳角在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土必须达到终凝后方可上人施工，以避免留下脚印。3、质量要求1）、混凝土运至浇注地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。2）、混凝土运送至浇注

8、地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值应符合有关标准的规定。3）、混凝土拌合物运送至浇注地点时的温度，最高不宜超过35℃；最低不宜低于5℃.4）、在混凝土浇注前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量、位置是否正确