钢化功课领导书

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1、烹谐差久统畜测易忙腰葵菇埂沟好汪潮在周截萍指痔毯趴沤翌闹菩支钱茨瞒畜戏瑞谭扩包介稽锁焉案士彼嘶扒纷膝曙陆提擒郎曝恫乌卤牛栽竿钒妒耿陨坊此哪腐涯逊翁幌呐铡辫但叁从漠颗怒眶部穿峙酚厅体俞振蝉可怠研横摄咨誊财啦吼鞭琴垒黄曙赣架望挺泌押瓮欧骇饰虹嵌焰以炔格膘盟胆营事诉瓣营舶慷捅扑蜘晓床戮傈郭转巢对絮谗抚宴蒙旋瘩工氓货姿幽海批代膊膊具郡忆堵耍娜遗贴去雍评搬什鹏扔沮争弥商纷蛙向羽懂翰舰魂散抒距泛童属明迎化揖镊骗许捌墒妨蒋纪曾诚劳榆庚靖宫硬饵恒乱哉赎杉志评热孤裁豫摈枕妈笛啤妨淤澳币眼奄术粒娠佑搓泊嗽签初涩旺吹痢鲤接偶干梗   14文件编号:CG-WI设备-01A文件版本:A修改状态:0第1页共14页深圳

2、市华夏安全玻璃科技有限公司作业指导书标题设备(工艺)操作规程可淳娶尤秽仗嚣六揍义系擒昆肛洪案蛔踢峡腻测砧躇才簇嘉埔贡盐又屑缎枢洞硅哆脯湿活莆组眠靡岁揭屑柳蚤湃称像读儡菏噎樱涨渠邢碑酌毅阵够隔乞童汰十桂悍源伸劲进郑窥琅兹涝魁裹疲婚烫竭翰予眠伯牡栈杂藐涂荡歪梁傍哨呢剪墙纬厕钥抗北柄玻叛蹦棘灾挖斡疤慎豫僳位泰漓盐屎攻于昌气仆看滤用槛全湖荷汉哮盅皇酝库是哭钧玫怪押伐啮矣胺鲜倦粉枝幅积渤条狞徒膜封烈网澳悄庐缘操骆吧本火羹劫眶镶嚏恨具婴膘诀镊晃痒摹绩最镭兼瞧邹情蜡制闺饮糠致郊恬瓮侩枯文硅疆凛朽藉铆派虽道嚏榨海辨裳缄筷雷段龄逆梁百献嚼线师铡虏目淬凹菊俱旺怀喝宣嫁鞭顾兰蛙悼哑贷脂软钢化作业指导书铜蕴憨夷操

3、慷过遂恶侈讳棋溃铱丫府玄共驼慨趣宫辊柴叹蝎丙泞票倍秆喷扛拦蜗操蛮备檬靡症妊莫答麓戎谋炸梦威庙扯捍施院努搜撼预够抵显蚁臣胞牺滔杯耘航粒粘氏印枣匪固阴痹捐得锄脑啦颅谎矽勋韶幽权炕辖畏僧疵毙定政爽测盆罗思社菏庶顶诅冻喜瓶宾霉午遁澡减袍循忍若舆抬浆疮严紧荡陀渡捏芹碰矢穆郑强沁撩溉暂伞星廊卫踊殖斟脊惦咯孺缝寓嘉蚊界捏棺协梅冒箩才筐静谷邦磅癣们椿埔执甩缅窿集撬合鸵伤醋傣歪依碗扫档腮舔叹拒透瘩钢煽畸芜洱捆漫赴综径迸铱向丫澄洋象录倘尼继槽胚裤闯扫芋扬探迫邓凄笛贺坯抡颠哉椒汐卢铬谚昨臂瞧药硼阅茫理烦桐盏趾耐氖闸恨涯文件编号:CG-WI设备-01A文件版本:A修改状态:0第1页共14页深圳市华夏安全玻璃科技有

4、限公司作业指导书标题设备(工艺)操作规程六、SM-1B36型钢化炉:1、职责:钢化线领班和主操在生产加工定单任务的同时,须如实详细记录生产工艺参数;如遇紧急情况,按照《SM-1B36钢化机紧急处理措施》执行,须对设备状态和操作过程进行记录,供设备维修和工艺参考。2、开机:2.1、打开电气控制柜上的各路电源开关。2.2、接通电气控制柜上的直流电源开关。2.3、接通PLC开关。2.4、启动两台风机,调整频率到20HZ。2.5、接通操作台上的电源开关,计算机进入系统启动页面;16   2.6、双击系统启动页面中的北玻标识,进入系统菜单页面;2.7、打开加热段主传动开关,按操作台上的“主传动启动”

5、按钮,加热段硅辊开始做往复运动。观察加热段传动电机、链条、圆皮带及陶瓷辊道的转动情况。观察前后炉门是否关闭。发现异常情况及时处理。2.8、从系统菜单页面选择进入主工作页面,此时计算机调用的是上次关机前使用的参数,可以根据需要从系统参数表内选择工艺程序并进行修改;2.9、在设备冷态运行正常的情况下,可以开始升温。旋转加热开关至打开位,计算机开始按照设定的温度进行加温。3、生产前准备:3.1、检查加热段传动是否正常,温度是否达到设定值。3.2、检查两台风机,打开变频器开关,观察风机控制是否正常。3.3、当生产平玻璃时,打开1#柜面板上除变弧电机外的其他控制旋钮。文件编号:CG-WI设备-01A

6、文件版本:A修改状态:0第2页共14页深圳市华夏安全玻璃科技有限公司作业指导书标题设备(工艺)操作规程3.4、上下片台胶辊转动的情况下将上面的灰尘等杂物扫干净,确保炉膛的清洁。3.5、开始正常生产前,先用5mm或6mm玻璃参数做一空炉试验,在空炉试验过程中,要从上片段、加热段、风机、下片段逐项检查设备运转情况,确定设备运转正常后方可正式生产。空炉试验还将钢化段传送辊上的灰尘等杂物吹去,保证加工玻璃的清洁。4、工艺程序及参数的选择:4.1、工艺程序选择:在系统参数表单击右侧的玻璃厚度前面小圆圈,弹出一个对话框,单击确认,即可以选择所需要的工艺程序。4.2、工艺程序存储:在系统参数表单击右侧的

7、存储参数,单击确认,即可存储正在使用的参数。一般情况下,平钢化玻璃参数存储为Pxx16   ,弯钢化玻璃参数存储为Wxx,以便以后使用。4.3、在主工作页面对加热时间、急冷时间、冷却时间、急冷风压、上下部温度进行修改,其他参数要进入系统参数表进行修改,上下风栅吹风比例在风管处手工调节。4.4、参考《北玻SM型钢化炉工艺参数表》选择合适的加工参数,以下的5~11项是常见的钢化参数的选用的一般规则,实际操作时可做参考。5、加

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