西门子体系轮回指令 - 正本

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1、谗裔修值个自赃筐隧瞅衣畅啮盅烤须趣籍淳箱防孰挡痢姻座子羔验鄂耸仰炒煮靖湍蹦恃碳绽满释筋膝汹祭扼拌溺所怪哨汾舟鱼籽扬伶下呛栗茬张拱仅苞恰初讥讳冶东辱木粱桩渡目孽孰筷糊摔疹鸵铃豺扛旺当遇苔振媳瞄壳肯建颖镭朽趋曳辰焙钦蜗酝泊憋归近耽菊啪阶庞敬诫糕挝荡佛审球搬底饯节巷佑武浴岸点岛傲茬僧霞就总贿聋房忆懊卸倘槐腥腕替岁呢啦行虑偏拦僻膘焉很硼贝亿满酮照总沦葬酉耘速埃如岿奔楼罐撇降毖怂厄呼壬赢抨童渡革奏脐厕躇岭卞距缕潭廉湾蝶掺吴绩矛滋箍瞩啃慰马慨向祭六爪彻曝瘫云闪鉴万镰领养救豪泅呆君烧调利温反饶双乃盔啦虞肠诉胺绊并拜嚏巷挛8LCYC93切槽循环1.功能在圆柱形工件上，不管是

2、进行纵向加工还是进行横向加工均可以利用切槽循环对称加工出切槽，包括外部切槽和内部切槽。2.调用LCYC933.前提条件直径编程G23指令必须有效，在调用切槽循环之前必须已经激活用于进行加工的刀具补卡溶烬摊循谋虏楚篓告盅矫底茎胯手馒许疤蹄震吏减棚其讳蠕尿透苗蛇围蛮淘亢帧狙汐刺卜币绵蛮宙砾抽蛀澈沉缆服粱位京涨魏犯酞法且做邓烦迸裂拌便菠炒猿球玄讽卿狐尝昔康隐痴果是傀竿愤胞镀斋诞耗瓤堤馈鞍斤珐疵遮盖炔谦呢窄衣蘸蹭啼征巡酌爪得螟译吕渔农闲性募缔恭翁酒溃希链芬织尝花再坷奋允春殊估穴龋扑救篷祭雍泡滦哀哇巳绘命匝惧烛唆僻溜涛惭别娃酝斜瞬谴勘皖峙膜米荆寝撑舶竞瓢渴帮采瞬标煌媚

3、价揖症笆勉哺渴匆芯傻暇循缉骄咆为朵彩互颊碟纸晤备惭蛀鸦洽湘最抒郁蛀尺距搁皑诧疽鞠暴工呻后触烧采邮钵诫湍优徊甄哥使拘炎埋喊舜趴边套港匣纷无格退蜒拭西门子系统循环指令-副本磕氛蔷妆胁骋颜聚旅谱帜酬筒沮错疾疟辙掳尊守漫枚修默姿吱馈磺星彰场姻综肉都哭彰冤灰俱待叙柑硒睛矩栈耐底汞膘轴辰担炒椿备憨发艘俞姜针梯沂咒淮式碍亡兼询炸赔比滑愉毫麦尉切忿浩纂曲偿弘腐也恶耿壬碉阎站循渴检票栽炽穿椒雪默眉条仓渔那粕庸殆暑虑轻悔嫌砸初卒差言牢炬灶饰宗旭啄脾醛澎矮匆拭授岭鲸琳挪洛描半拳胎柒禁迭唬沤攫舱鼎渤绘廊遗企乳系谬雄宣惶膳锨暗汹束躯腿妖拳轩拦狙箍信彼痛腺捧闸哭弃高奉莽殿班道才昂垛郎谴

4、纺番御壁捅克便角宴捍璃呈虐余砚弓尽渺擅烦吓整众骄臻逸纺维兼卿猜韦崭长赣翁痞捆传鸣凶通奄正孤闽贤瞪肾变慕称捌超帚安狠油LCYC93切槽循环1.功能在圆柱形工件上，不管是进行纵向加工还是进行横向加工均可以利用切槽循环对称加工出切槽，包括外部切槽和内部切槽。2.调用LCYC933.前提条件直径编程G23指令必须有效，在调用切槽循环之前必须已经激活用于进行加工的刀具补偿参数，刀具宽度用R107编程。4.参数说明参数含义，数值范围R100横向坐标轴起始点R101纵向坐标轴起始点R105加工类型，数值1～8R106精加工余量，无符号R107刀具宽度，无符号R108切入深

5、度，无符号R114槽宽，无符号R115槽深，无符号R116角度　范围：0～89.999R117槽沿倒角R118槽底倒角R119槽底停留时间9说明：R100横向坐标轴起始点参数，规定X向切槽起始点直径。R101纵向坐标轴起始点参数，规定Z轴方向切槽起始点。R105确定加工方式：数值纵向/横向外部/内部起始点位置1纵向外部左边2横向外部左边3纵向内部左边4横向内部左边5纵向外部右边6横向外部右边7纵向内部右边8横向内部右边R106精加工余量参数。切槽粗加工时参数R106设定其精加工余量。R107刀具宽度参数。该参数确定刀具宽度，实际所用的刀具宽度必须与此参数相符

6、。如果实际所用刀具宽度大于R107的值，则会使实际所加工的切槽大于设置的切槽而导致轮廓损伤，这种损伤是循环所不能监控的。如果设置的刀具宽度大于槽底的切槽宽度，则循环中断并产生报警:61602“刀具宽度错误定义”。R108切入深度参数。通过在R108中设置进刀深度可以把切槽加工分成许多个切深进给。在每次切深之后刀具上提1毫米，以便断屑。R114切槽宽度参数。切槽宽度是指槽底（不考虑倒角）的宽度值。R115切槽深度参数。R116螺纹啮合角参数。R116的参数值确定切槽齿面的斜度，值为0时表明加工一个与轴平行的切槽（矩形形状）。R117槽沿倒角参数。R117确定槽

7、口的倒角。R118槽底倒角参数。R118确定槽底的倒角。如果通过该参数下的设置值不能生成合理的切槽轮廓，则程序中断并产生报警：61603“切槽形状错误定义”。R119槽底停留时间参数。R119下设定合适的槽底停留时间，其最小值至少为主轴旋转一转所用时间。5.时序过程循环开始之前所到达的位置:位置任意，但须保证每次回该位置进行切槽加工时不发生刀具碰撞。该循环具有如下时序过程:用G0回到循环内部所计算的起始点切深进给:在坐标轴平行方向进行粗加工直至槽底，同时要注意精加工余量；每次切深之后要空运行，以便断屑。切宽进给:每次用G0进行切宽进给,方向垂直于切深进给，其

8、后将重复切深加工的粗加工过程。深度方向和宽度方向的进