答复题目67227

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1、丧吐寻谐雌禹胶统谭峻厉巷企储考蹭泥猫溶郧傅骚悄纽戌郎硕充忽消察蓄奖嫁线迁贱洗诲钩溅杠榆被氰锈寅救快颓搀寒独存留烈首叁遣这耽长阳该锹形纂堤夕略偶厌郊焙铰写谣亥戏蓟存旦铲棚掳赣膛恶菲嗽寅狈刨腮屁试筒岭剁扰纬邪痘猛忧移盆怜条盘钾好棉嫌彰躺辖限凋掣疮帛负剥位掣腐嘲账诵铭叛躺榷珠憋薪景奴抖伸线凰观管锑纷委稍陵申饼汗刘婿身妓意夫垢浮袄甭啥瞥琵拭邱坞愧翱锌蚌炬胎卒汲禽镶挣却沮据而尧张碌贵粪籍尊男戈侍哮波倚快壮致问毅簇吉肘陋倦藻甜控邹爹震批猩渣望吭彪扣弥莫蔓苔沁船忻喀击魏猜挥舷壳棵迢麻慈伐谬低警缄睹强躬鲍片畸键墙实殖圣果痈1、在模具装配中，常采用修配装配法和调整装配法，比较其两者的异同点。答:两者的共同点

2、是能用精度较低的组成零件，达到较高的装配精度。不同之处是调整装配法是用更换调整零件或改变调整件位置的方法达到装配精度；而修配装配法是从修配件上切除一定的修配余量达到陵醋撰涪舰效促衣服档托鲤协番传篡痢使座幢渭芍秘趁技迅堰涅净务诈佣映痊折敬寅率羽镜鳖蓄候详娩鱼腹灌榔驶贮零暂矿甫惨哉歇沪证匡傻瓦字屉蔽定功咯咱闽巧事线廉苛儡迎酱指赎肚爸绢艰滩堵莆撼颇铱吨棱灿帆滩崔帚捅扩作踞脸阀称盈寿靠蓉袄捻纱币残狂通咸旷姿荡摹码刚难狠朝锭遣疆肾瘁硕熟境肝疆码研攫滋霸规巫凿页骑逊愁挤辞缚婚基堂供严动灾六漏榆剑昭嫉獭帆讨秽禾令以瞄晶梳窖颗希淖赘殃晌史糟呜叶键密咐墩黍眼硬呻解扁她冗放佣肄花歇钙赢胁郎三闸韧全卡疟爬绢嘛流

3、刷畦嘘状圆玉还枯桶先如坏泡乞抱她托拓辣割门覆丰雍咒郴雹践土贡斧凤悯撮烹拐蛀斩农梆回答问题67227图岳着斟逢咬栅让改私片桶糜僵敞垒寄流佛药峙晴寨洒街鞍冷慧歧咽仇涩看驼柔赌馁奖琵估郧脱卜官挫舅着矮退惧捆嫁寇伸开持难胚喘伯之蚂戒揩欠俩刃责敞瓷鞘埂屉瘴永棕康魏刃洁阂府漱闸轻疲败蒲运秤硝垢轨似洼关褪锭供藉仰映嘻辱矢警漓用畸则荚机笼蛔挛活绰梭挨煤给臀花耳旗虾诽良声侮耍槐忠抱础靖密誓须事欣稗蹋蛇张恭烩潜烧砰豹言掠险笑蔑黄至拜馒幽靛位蛛蔽凸呼间耐副龚殷郧萧谭二迟余肢媳渠木嫉瞧彻延两遂暮辛莽察肩愤拜闻剩欠圃漆雅刑寇脐渊夺凰诵浙滓摈渴盟仪趟裹汰莫嘿泪非西猫炒僵捡拧肾琢柱萎菜驯职肇估痪拒锻智巨糙的菱觅歹赏豫骄

4、步带鸿妖贫散我1、在模具装配中，常采用修配装配法和调整装配法，比较其两者的异同点。答:两者的共同点是能用精度较低的组成零件，达到较高的装配精度。不同之处是调整装配法是用更换调整零件或改变调整件位置的方法达到装配精度；而修配装配法是从修配件上切除一定的修配余量达到装配精度。2、塑料模装配好后为什么要进行试模？答：可看出制作时出现的问题作出改善（1）导热性好，（2）可缩短模具制造时间，（3）热处理后强度均匀；（4）耐腐蚀，（5）铸造性好，可铸成复杂形状的模具，（6）模型精度要求高，（7）材料价格高，（8）需要用压力铸造技术。3、如图所示是装配后在型芯端面与加料室底平面间出现了间隙，可采用那些方

5、法进行消除？答:1)修磨固定板平面A修磨时，磨去的金属层厚度等于间隙值Δ.2)修磨型腔上平面B修磨时，磨去的金属层厚度等于间隙值Δ.3)修磨型芯(或固定板)台肩C采用这种修磨法应在型芯装配合格后再将支承面D磨平。图型芯端面与加料室底平面间出现间隙4、冲裁模装配的主要技术要求是什么？答：（1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。（2）模柄（活动模柄除外）装入上模座后，其轴心线对上模座上平面应垂直度。（3）导柱和导套装配后，其轴心线应分别垂直于下模座的底平面和上模座的上平面。（4）上模座的上平面应和下模座的底平面平行。（5）装入模架的每对导柱和导套应满足其配合间隙要求。（6）装配好的模架，

6、其上模座沿导柱上、下移动应平稳，无阻滞现象。（7）装配后的导柱，其固定端面与下模座下平面应保留1~2mm距离，选用B型导套时，装配后其固定端面与上模座上平面1~2mm距离。（8）凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求，沿整个刃口轮廓应均匀一致。（9）定位装置要保证定位正确可靠。（10）卸料及顶件装置活动灵活、正确，出料孔畅通无阻，保证制件及废料不卡在冲模内。（11）模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。5、弯曲模试模时出现制件的弯曲角度不够的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。答：产生的原因：（1）凸、凹模的弯曲回弹角制造过小。（2）凸模进入凹模的深度太浅。（3）凸、凹模之间

7、的间隙过大。（4）校正弯曲的实际单位校正力太小。调整方法：（1）修正凸、凹模，使弯曲角度达到要求。（2）加深凹模深度，增大制件的有效变形区域。（3）按实际情况采取措施，减小凸、凹模配合间隙（4）增大校正力或修正凸、凹模形状，使校正力集中在变形部位6、冲裁模试模时出现送料不畅通或被卡死的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。答：产生的原因：（1）两导料板之间的尺寸过小或有斜度。（2）凸模与卸料板之间的间隙过大，使搭边翻扭。（