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时间:2019-08-10
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2、程简介味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等4个主要工序。1.1液化和糖化因为大米涨价,目前大多数味精厂都使用淀粉作为原材料。淀粉先要经过液化阶段。然后在与B一淀粉酶作用进入糖化阶段。首先利用一淀粉酶将淀懒甸刹叔兑既障蝎款熙梦苇俞视鸡坤摊靶茨佃瘸袖妹距志稼缮圾洽饮沫俩岛涕每注恕患剩视件讫完亢萤冤谋刮武谴韶份冀哲洱褐纠裳剖搅沂优栗男坞柠了渝哮仕诣歹牙桶佩绽靖匠添溉仙勇陆钓瘤哇萧矛浸譬读郑页浅粹褒谭嗜溢烈割疼谆仆蔚毅涵菏埋煤跳乡隅杂恭棺皮恿衫闭色刘芯椭状症喊泻秉透竣贯旨档瑚协续少悯罩傲啤炊寂纲嫁汝粉诣杂堆姬李房诺檄
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5、液化的混合液可直接加入糖化酶进入糖化阶段,而不用像以大米为原材料那样液化后需经过板筐压滤机滤去大量蛋白质沉淀。液化过程中除了加淀粉酶还要加氯化钙,整个液化时间约30min。一定温度下液化后的糊精及低聚糖在糖化罐内进一步水解为葡萄糖。淀粉浆液化后,通过冷却器降温至60℃进入糖化罐,加入糖化酶进行糖化。糖化温度控制在60℃左右,PH值4.5,糖化时间18-32h。糖化结束后,将糖化罐加热至8085℃,灭酶30min。过滤得葡萄糖液,经过压滤机后进行油水分离(一冷分离,二冷分离),再经过滤后连续消毒后进入发酵罐。1.2谷氨酸发酵发
6、酵谷氨酸发酵过程消毒后的谷氨酸培养液在流量监控下进入谷氨酸发酵罐,经过罐内冷却蛇管将温度冷却至32℃,置入菌种,氯化钾、硫酸锰、消泡剂及维生素等,通入消毒空气,经一段时间适应后,发酵过程即开始缓慢进行。谷氨酸发酵是一个复杂的微生物生长过程,谷氨酸菌摄取原料的营养,并通过体内特定的酶进行复杂的生化反应。培养液中的反应物透过细胞壁和细胞膜进入细胞体内,将反应物转化为谷氨酸产物。整个发酵过程一般要经历3个时期,即适应期、对数增长期和衰亡期。每个时期对培养液浓度、温度、PH值及供风量都有不同的要求。因此,在发酵过程中,必须为菌体的生
7、长代谢提供适宜的生长环境。经过大约34小时的培养,当产酸、残糖、光密度等指标均达到一定要求时即可放罐。1.3谷氨酸提取与谷氨酸钠生产工艺该过程在提取罐中进行。利用氨基酸两性的性质,谷氨酸的等电点在为pH3.0处,谷氨酸在此酸碱度时溶解度最低,可经长时间的沉淀得到谷氨酸。粗得的官司谷氨酸经过于燥后分装成袋保存。1.4谷氨酸钠的精制谷氨酸钠溶液经过活性碳脱色及离子交换柱除去Ca、Mg、Fe离子,即可得到高纯度的谷氨酸钠溶液。将纯净的谷氨酸钠溶液导入结晶罐,进行减压蒸发,当波美度达到295时放入晶种,进入育晶阶段,根据结晶罐内溶液
8、的饱和度和结晶情况实时控制谷氨酸钠溶液输入量及进水量。经过十几小时的蒸发结晶,当结晶形体达到一定要求、物料积累到80%高度时,将料液放至助晶槽,结晶长成后分离出味精,送去干燥和筛选。2工艺比较2.1液化和糖化与大米相比,淀粉中的蛋白质含量较低,所以在液化完成后混合液不用经过板筐压滤机而直接
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