基于SPC的计算机自动判异的实现与应用

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1、试验·检测基于SPC的计算机自动判异的实现与应用□蔡雪兢□黄忠全□张颖□孙艳秀重庆大学机械工程学院重庆400044摘要:从SPC控制图出发，简要介绍了运用计算机技术实现自动判异的目的与意义。开发了基于SPC的监控过程软件系统，实现了对检测对象数据的自动采集，对生产过程的实时分析与自动监控，从而控制生产过程的波动情况，使过程更加稳定、直观、易控。关键词:控制图自动采集自动判异中图分类号:TH165+．4;TP391文献标识码:A文章编号:1000－4998(2010)07－0063－03统计过程控制(StatisticalProcessControl，SPC)是测时，通常根据实际情况要求选

2、择过程的受控质量特美国质量管理专家休哈特博士于20世纪20～30年代在性，根据样本大小与各统计量获得的难易程度选择过贝尔实验室所创造的理论。SPC的核心内容，是将过去程控制图。然后系统根据所选择的控制图通过数字化对最终产品的质量检验转化为通过对动态生产过程中量仪或人工键盘输入的形式对数据进行采集，并对所每一道工序或连续过程的质量特性数据，按一定的规采集数据自动处理，再根据计算结果自动绘制控制图。则进行及时描点得到控制图，以控制图来监控、分析生由于统计过程控制的理论是小概率事件原理:“在一次产过程的稳定性，即由传统的“事后检验”转化为现在观测中，小概率事件是不可能发生的，一旦发生就认为的“

3、提前预测”[1]。因此，对如何利用描点得到的控制图系统出现问题”。所以在过程控制图中，如果发生小概来对过程进行分析和控制便成为其核心问题。然而核率事件，则认为过程失控或有失控趋势。心问题中的关键便是控制图的判异，利用计算机来实2)SPC自动判异的总体流程图(见图1)。现控制图的自动判异能提高判异过程的效率与准确2系统实现的关键技术性，可以作出正确的判断和决策，从而达到预先检测生产过程的目的，使生产过程更稳定、直观、易控。在该软件平台的设计过程中，采用SQLServ-er2005作为后端数据库，应用Delphi7．0实现界面设计1自动判异模型的建立与总体流程以及对系统与数据库间的连接，同时

4、运用ADO数据库1)自动判异模型的建立。在对被检测对象进行检访问技术对各种数据进行访问，从而实现各个模块的传递、调用和各项功能实现[3、4]。收稿日期:2010年1月的管理者应该意识到并在创新过程中加以重视的。场现代化，2009(3):308．[3]陈伟，赵富洋．自主创新过程中的企业家精神[J]．科技管4结论理研究，2008，11(3):12．本文在对影响企业自主创新过程绩效因素分析的[4]丁秋更．企业员工在自主创新中的潜在价值及挖掘策略基础上提出了影响企业自主创新过程绩效的一些主要[J]

5、．企业活力，2006(11):64－65．因素，弥补了现行的影响企业自主创新绩效因素仅能[5]洪伟，吴承祯，李贞献．集对分析与效用函数[J]．福建林学反映已显现的创新绩效，未能反映对显现绩效起支撑院学报，1995，15(3):204－206．作用的创新过程的绩效，因此不能全面反映企业技术[6]李怀祖．管理研究方法论第2版[M]．西安:西安交通大学创新的长期发展潜能和潜在创新绩效的不足。并基于出版社，2000．SPA模型对调查数据进行处理分析，针对性地提出了[7]陈劲，王方瑞．我国自主创新与知识产权管理系统[J]．解决问题的措施和方法，作为高新技术企业自主创新JournalofPublic

6、Management，2006，3(4):52．过程绩效提高的借鉴。[8]张斌．不确定性信息处理的集对论思想与方法[J]．模糊参考文献系统与数学，2001，15(2):90．[1]陈劲，陈玉芬．企业技术创新绩效评价指标体系研究[J]．[9]叶春森，蒋翠清．一种企业技术创新绩效影响因素分析模科学学与科学技术管理，2006(3):87－88．型[J]．合肥工业大学学报，2008，31(3):403－404．[2]闫阳，杜伟华．企业自主技术创新的文化氛围研究[J]．商(编辑凌云)机械制造48卷第551期2010/763试验·检测x2－x1+1的大小，如果前者大于后者，则循环的长度为x2－x1

7、+1;反之则为x3。然后运用循环语句分别对点开数组的X坐标与Y坐标赋值，其中，X坐标为横坐标的点序数值，Y坐标为该点用于绘图的值，再把这些值按比例转化为像素值。最后，利用PolyLine(点开数组)的方法将各个点连接起来绘制成控制图。这样就实现了控制图能任意的前后平移，并且当移动到首页或末页时还有相应的提示。2．3自动判异系统的整个判异过程分为超差判异与非随机判异两大类。1)当过程出现异常情况时，系统会先从是否存在超差出发，认真查找