基于PLC与PC自由口通信的蝶阀气密性检测控制

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1、第24卷第1期(总第106期)机械管理开发2009年2月Vo1．24No．1UMNo．1061MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENTFeb．2OO9基于PLC与PC自由口通信的蝶阀气密性检测控制李磊，齐向东，逄东，王晓辉。(1．太原科技大学电子信息工程学院，山西太原(J3【】(124；2．西安通信学院，陕西西安7lOOl6)【摘要1介绍了在VB6．0环境下PC机与S7—200PLC自由口通信的实现方法，并结合安全阀气密性检测控制系统的开发实例．分析了VB与HC通信的

2、关键技术，同时对通信中重点部分作了简要说明【关键词】VB6．0；PI；自由口模式：MS~OlIlln【中图分类号】TP393．1【文献标识码】A【文章编号】l003—773X(2009)一Ol88—030引言使川485总线的一端连接PLC~t

3、，越来越广泛地应J{j232串口，实现PC机向PLC发送命令帧、并接收PLC响而两门子公司生产的S7

4、—200系列小型PLC，以其功能应帧强人．使HJ稳定且性价比高而在巾闻市场上I有很重系统共有6个台位，共有l2个传感器，其开关量控要的地位，其内部集成的通信接口为川户提供了强大制点数有限所以需要扩展模块EM22l币¨EM231121的通信功能，根据不同的协c义通过接口使得PLC可与2控制的内容和要求不同的设备进行通信并组成网络，实现数据传送及控系统采用集敞控制，T控机为t位机主要负责监制等功能S7—200系@PLC支持自由口议，它为川控和管理功能：如数据的处理、与PLC通讯、误差修正户在使用时，

5、提供丁很多方便之处本文主要研究的是等。PLC为下位机也是控制的核心，通过RS485接口与在VB6．0环境下S7—200PLC与PC机自由口通信的实T控机相连。把发送信息输入到上位机，上位机向PLC现，并结合安全阀检测控制系统的开发实例加以说明。发送发放的数据和指令。PLC接受上位机的信息并响l系统硬件组成应实时控制电磁阀的：t-f~：和关实时采集监测压系统主要南r控机、PLC、打印机和电气控制柜等力，并把每一路状态的相关数据反馈到上位机．南管理组成．如图l所示为了提高控制系统的可靠性与灵活程序生

6、成数据库，可对数据进行统计、报表、打印等。性，系统采州PLC可编程逻辑控制器。PIC选型为两本控制系统设计任务需要实现以下目标：1)可以门子公司的S7—200系列PLC．中央处理单元为两门予公司摊fIl白，jPIC采J4JS7—200系列CPU226．该CPU躲控蝶阀腔体内压力的变化，可以人一f设定并自动控本机体中集成了2个RS一485通汛口．其性价比商，能腔内压力值。2)可以通过自动方式和手动方式控制该满足本系统的所有要求I“、系统。31现场显示界面显示的内容主要包括：当压力值、前的检测状态、

7、实时故障报警和历史故障报警等。4)通讯采川RS一485总线通讯方式，使PLC与远程PC机联系，实现通过PC控制电磁阀的开关，来控制力大小目的。PC机同时与其他系统发生联系，进而使丁厂整个生产过程构成了一个有机的整体3PC机与PLC通信基础3．1PLC自由口通信命令所谓fl南口通信模式即Freeport模式，它是建立在RS一485硬件綦础上的一种通讯方式，它允许用厂1门己定义一些简单、基本的通汛协议设置，如数据长度、奇偶校验等等，通讯功能完全mHJ户程序控制。自口模式使的相关的命令为XMT和RCV

8、命令。分十一⋯别川于发送和接收数据、这两个命令都对应各f{的一哆～⋯，一-一⋯一—阀B腔；个数据缓冲，该缓冲区可以由川户在编程中决定，如VBl0()，即为从VB100起始的一块数据存储．其中，图1蝶阀监测系统原理示意图收稿日期：2008—07—24：修回日期：2oo8—09—11作者简介：李磊(1978一)，男，山东曹县人，硕士，研究方向：电力电子与电力传动·l88·第24巷第1期f总第106期)李磊等：基于PLC与PC自由口通信的蝶阀气密性检测控制2009年2月XMT的缓冲区格式如图2。但应当

9、注意的是，自由口协议表2I／o分配表必须在PLC处于RUN模式下才有效，如果处于STOP模输入名称输出名称式TPLC会自动的回~tJPPI模式(前提是使用PPI模式)。QO．01号台A充气继电器10．O1号台位自动信号QO．11号台A充气继电器Qo。21号台B充气继电器10．11号台位加紧信号QO．31号台B充气继电器RVCfCJ缓冲区格式Qo．42号台A充气继电器f0．22号台位自动信号Qo,52号台A充气继电器l字节数l起始字符l传输的信息字节的形式I结束宁硎1032号台位加紧信号QO．62