框架小桥涵施工技术交底

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1、新建郑州至焦作、郑州至开封城际铁路工程HNCJS-NO.2标段施工技术交底书工程名称：交底编号：交底项目：交底内容:接受单位：技术负责人：交底人：复核人：接受人：交底日期：接受日期：中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路工程项目三分部施工技术交底记录编号：工程名称交底单位交底项目交底日期内容：一、施工工艺流程1、基础施工对于有地基加固处理的框架小桥涵，应先进行地基加固处理施工，而后进行基坑开挖。土质基坑一般采用挖掘机开挖，辅以人工清基。框架小桥涵基坑开挖后，报请监理工程师以触探仪对基底承载力进行检测，检测合格后立即进行垫层砼施工，待垫层砼达到允许强度值后支立涵身底板和墙身下部组

2、合钢模，浇筑混凝土。基坑开挖时，做好截、排水设施（基坑外设挡水埂，坑内设环形排水沟、集水井，随时抽排坑中积水），防止基坑遭水浸泡、地基条件恶化。2、框架箱身施工框架小桥涵采用原位分节现浇。框架小桥涵身分两次浇筑成型：第1次浇筑底板及下梗肋以上墙身，第2次浇筑侧墙及顶板。框架模板，内外模采用组合钢模板；框架内采用满堂钢管支架，并按规定设置剪刀撑和扫地杆等。为保证砼外观质量，框架小桥涵砼内外模均采用大块钢模，框身内顶板采用碗扣式脚手架支撑，腹板采用Φ16圆钢作为拉模筋，间距为70cm加固。钢筋在棚内集中弯制，运至现场绑扎成型。混凝土由邻近拌和站集中供应，搅拌车运输，泵送或吊机提吊浇

3、筑。浇筑底板前，对基础顶面进行凿毛并冲洗干净。为加强两次浇筑的连接和保证框架整体防水性能，水平施工缝做成“凹”字形，即在第1次浇筑时将厚度为边墙厚度1/3的方木埋入混凝土中，待混凝土终凝后取出，且在方木取出前将施工缝凿毛、冲洗干净。底板混凝土达到设计强度的50%后，方可搭设支架、立模、绑扎钢筋、浇筑边墙及顶板混凝土。混凝土分层浇筑，层厚以30cm~40cm为宜。混凝土浇筑时，两边侧墙对称均衡进行，侧墙混凝土通过小直径导管或串筒浇筑，插入式振动器振实，底板、顶板混凝土采用插入式和平板式振动器振实。混凝土振捣过程中，防止漏捣或过捣。当顶板混凝土强度达到设计强度后，方可拆除模板及支撑

4、，进行变形缝、防水层及附属工程施工。3、翼墙施工现浇翼墙内模、外模采用竹胶板、方木和钢管加固，基础施工时，按规范预埋接茬钢筋，基础与墙身接触面进行凿毛并清洗干净。因外墙面为非竖直面，应加强模板及其支撑系统的刚度、外模板采用地锚与基础连接以加强抗浮能力，采用坍落度较小的混凝土浇筑，砼浇筑速度不宜过快，以免模板爬升和出现墙面“鼓肚”现象而影响外观。4、墙帽施工当墙身浆砌片石砌完后，抄平打点，用木模立板座，在涵外侧搭设作业平台，设扒杆在涵内搭作业平台，人工入模，插入式振动棒振捣。5、防水层等施工防水层施工前，将涵身上的尖凸处打磨平整，将泥土、杂物等清除干净，保持涵身表面干燥，以保证防

5、水材料与涵身的粘结。(1).防水层施工前对基层面进行验收，混凝土基层表面质量符合TB/T296规定要求。基层表面平整、均匀一致其平整度用1m直尺检查，不大于3mm。(2).基层应做到坚实、干燥、不起砂、无凹凸不平现象。平面与立面交接处得阴阳角做成均匀一致的光滑圆角，圆弧半径不小于50mm。(3).涂刷基层处理剂，涂刷前要求基层干燥。(4).铺贴防水卷材，严禁雨中施工。涂刷高聚物改性沥青基层处理剂用长柄滚刷，要求涂刷均匀，不露底面，待处理剂干燥后方可施行热熔施工。防水卷材纵横向的搭接长度大于100mm。卷材铺贴宜采用机械烘烤设备热熔铺贴卷材，卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低到高

6、顺序进行。为保证卷材与基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺贴边滚压排气粘贴滚压工具15到20kg重，1m长。(5).卷材热熔以沥青接近流淌呈黑亮色为度。卷材铺贴到结构收口部位是，滚压应有自然溢出沥青并刮平收口。防水层铺贴完成后30分钟，即可浇筑保护层。(6).涂膜施工宜采用喷涂设备将涂料均匀涂于基层表面。采用人工涂抹时，按先主剂后固化剂的顺序将液体倒入容器拌合3到5min，拌合均匀。搅拌不得加水。涂刷时分两次第一次0.2mm左右的涂膜，1到2小时再涂二次。涂刷后4小时内防止雨淋暴晒、霜冻。配制好的涂料应在20分钟内用完。防水层固化后，方可浇筑混凝土保护层。(7).C40细石聚

7、丙烯腈纤维混凝土按规范设计拌合、浇筑、养护。(8).无填土的框架桥顶面上的保护层横桥向每隔4m设置一道宽2~3mm的断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满，填充时不得污染保护层与梁体。(9).保护层表面应平整、流水畅通。(10).具体施工方法：将C40细石聚丙烯腈纤维混凝土均匀铺在防水层上，用平板振捣器振捣在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使振捣时间为20秒左右，并无可见空洞。混凝土施工完成后采用保水养护措施，养护28天。(11).沉降缝施工框架