土方回填施工技术交底方案

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1、渭柳佳苑安居小区一期12#楼工程2：8灰土回填技术交底一、技术要求1、本工程±0.000为380.7米，基底标高为-5.72米，回填至-4.12米（厚度为1.6m）。2、土料采用外购土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。3、回填土为2:8灰土。4、白灰颗粒粒径不大于5mm。5、根据灰土击实实验报告得知：最优含水量（﹪）18.3、最大干容重（g/cm3）1.61、灰土体积比2:8。6、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基

2、坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、蛙式打夯机等。机械回填主要机具设备有：筛土机、装载机、振动压路机等。三、施工操作工艺1、灰土地基施工：采用机械筛土，装载机装土，压路机进行分层碾压。筛土机械安装在基坑西侧距基坑边2m处，由装载机分别将土料及白灰装入筛土机不同料斗内。筛好的土料由皮带传送机直接进入基坑，基坑内再设一台装载机，将筛好的土料运至施工位置。土料铺摊前应每层设置标高控制点，人工铺摊时按标高点拉线铺摊找平，土料虚铺厚度不得大于300mm，用钢筋钎

3、入法检查。回填土应保证每天施工完成一层，同时及时收集天气变化资料，若因雨雪无法施工，应及时将拌合的虚铺土碾压、成型，并按工艺留设施工接茬。每层虚铺拌和好的灰土必须在24小时内碾压完毕。拌和好的土料铺摊前应进行含水率测定，一般情况下含水量以手握成团、轻捏即碎为宜。机械碾压时应慢速行驶，轮迹叠合处不少于100mm，每层碾压完毕后，试验员必须逐层取样测试，采用环刀取样时，取样部位应在每层压实后的下半部（即2/3处），并画出取样位置示意图。压实系数满足设计要求后方可进行下一层灰土施工。2、填方每层铺土厚度和压实

4、遍数：每层铺土厚度200～300(mm)，每层压实遍数6～8(遍)3、室外回填土可用含有冻土块的土壤，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且分布应均匀，基坑用灰土（2：8）回填其压实系数要求不低于0.95。其应根据现场实际土样送验确定最优含水率及最大干密度，进而准确控制回填土及控制干密度。4、回填土前将基底的积雪和杂物清扫干净，方可开始回填。5、用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10~15cm。6、对于灰土应做到随拌、随打、随盖，但当气温低于-10摄氏度时应停止灰土施工

5、。7、对于存放在室外的土料，在不施工期间用厚布和麻袋覆盖防冻。8、如在回填处有冬雪，应清除干净后方可进行施工。9、采用铲运机大面积铺填土时，铺填土区段长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于200～300mm；每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平，填土程序一次尽量采取横向或一次采取纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。10、大面积回填宜用机械碾压，在碾压之前宜先用振动平碾压，低速预压4～5遍，使表面平实，必须应先静压，而后振压。11、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般

6、平碾、振动碾不超过2km/h；12、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方，压路机与之距离不应小于0.5m。13、冬期填方，要清除基底上的冰雪和保温材料，排降积水，挖出冰块和淤泥。对室内基坑（槽）和管沟及室外管沟底至顶0.5m范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的肥粘土作土料。对一般沟槽部位的回填，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土

7、块的粒径应小于15cm，并应均匀分布。填方宜连续进行，逐层压实，以免地基土或已填土的受冻。大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施，平均气温在-5度以下时，填方每层铺土厚度应比常温减少20%～25%，逐层夯压实；冬期填方高度应真加1.5%～3.0%的预留下陷量。四、质量标准（一）保证项目1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。2、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3、回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90%；不合格干密度的最低

8、值与设计值的差不应大于0.08t/m3，且不应集中。（二）允许偏差项目回填土工程允许偏差及检验方法见表1-10回填土工程允许偏差及检验方法表1-10项次项目允许偏差(mm)检验方法基坑（槽）、管沟填方、场地平整地（路）基层人工施工机械施工1标高+0-50±50±100+0-50用水准仪检查或拉线尺量检查2表面平整度－－－20六、成品保护1、回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。2、基坑（槽）回填应分层对称