玻璃幕墙施工技术措施2

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1、6、璃与槽口的配合尺寸⑴、玻璃与铝框之间的空隙在水平力（风和地震）作用下，玻璃幕墙随主体结构产生侧向位移，铝框由矩形变成菱形、平行四边形，如果玻璃与铝框之间的空隙留得过小，则铝框由矩形变成菱形、平行四边形，如果玻璃与铝框之间空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。因此，玻璃与铝框之间周边空隙应符合以下要求：Δ≤2cl(1+h∕b*cl∕c2)式中，Δ-分格上下框相对水平位移允许值b-铝框净宽h-铝框净高cl-玻璃与铝框两侧的平均空隙c2-玻璃与铝框上、下的平均空隙⑵、槽口装配间隙单层玻璃配合尺寸应符合下表要求

2、单层玻璃与槽口的配合尺寸玻璃厚度abc8-10㎜≥4.5㎜≥16㎜≥5㎜尺寸abc允许偏差±0.5㎜±1㎜±0.5㎜7、玻璃与铝框之间的支承和密封⑴、垫块每片玻璃的下边缘应设两个或两个以上的垫块支承玻璃。玻璃不得直接与铝框接触。垫块由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。⑵、密封玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用建筑密封胶（耐候胶）予以密封，并要求注胶均匀、密实、无气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使胶缝表面平滑。空隙太深时，应首先用聚氯乙烯发泡条（小圆棒）填塞后，再注密封胶。8、硅酮结构胶的准备⑴、硅酮结构胶的验货和贮

3、存常用结构胶有单组份和双组份两种类型。单组份如GE的4000、DOWCOENING的793和TREMCO的N2等，在出厂时已配制完毕，灌装在塑料筒内，每支约300ml-330ml，收货时必须验明厂家、型号、有效期。双份组的胶如GE4400、DOWCOENING的983和创高的P2,将基剂和固化剂分装在铁桶内，到现场再混合。由于基剂与固化剂比例为16：1-10：1，所以基剂（白色）为大铁桶，固化剂（黑色）为小铁桶，均须分别验明厂家、型号、有效期。不得使用过期结构胶。CE的固化剂不可燃；DC的固化剂可燃，在铁桶上有明

4、显防火标志。贮存胶料的房间应装有空调机，夏季温度不应超过27℃。⑵、胶的混合和检验双份组结构胶在制作车间的的打胶机中进行混合和注胶。固化剂和基剂的比例必须按规定，而且不能混淆了体积还是重量比。必须调整好注胶嘴。为控制好胶的混合情况，混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，并做好当班记录。胶杯试验是用来检查双份组密封胶与固化剂的配合比的。在一个小杯中装入3∕4深度的混合后的胶，插入一根小棒或一根压舌板，每5分钟抽一次棒，记录一次拨棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间称为扯断时间。正常的扯断时间应为20-45分钟，应调

5、整基剂与固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。蝴蝶试验是将混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆约为20㎜直径，15㎜厚，将纸折叠，折叠线通过胶堆中心；然后挤压胶堆至3㎜-4㎜厚，摊开白纸，可见胶堆形成8字形蝴蝶状。如果打开纸后见胶块有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直要到颜色均匀，充分混合，才能注胶。在生产过程，都要将蝴蝶试样编号记录。每次混合后开始注胶时，都要记录本批注胶开始的板材编号；停工时，也要记下最后一块板材的编号。在加工的板材上，清洁工与注胶工都应留下自己的工号以备查验，工号可用钢

6、印打在铝框边缘。此外，不论单组分结构胶还是双组合结构胶，还要留下剥离试验样品和切开试验样品。剥离试验样品是用清洁工序中同样的清洁剂清洁300㎜*400㎜的铝板或玻璃板，注上截面面积为15㎜*15㎜，长为200㎜的胶条，准备作剥离试验；切开试验样品则在上述铝板或玻璃板上注上70㎜*60㎜截面，长达150㎜的胶带。以上两种试件都与板材按同条件养护。9、隐框幕墙板材的制作⑴、胶缝处基材的清洁清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一。通常采用以下的清洁剂：非油性污染物：异丙醇50%

7、，水50%混合溶剂；油性污染物：二甲苯。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗；然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂。第二块布脏后应立即更换。清洁时，30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。⑵、粘贴双面贴胶条玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框内与玻璃要按基准线准确定位。定位一般采用定位夹具在确定其准确位置，要求其偏差在±0.5㎜以内。铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证了胶缝的厚度和宽

8、度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大于1㎜，因为放上玻璃后，胶条要被压缩10%。贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘贴面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染。玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃。否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘结牢固。如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。双面贴胶带保存环境条件