玻璃幕墙施工工艺设计与技术措施

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1、第二节 玻璃幕墙、石材幕墙施工方案、技术措施 一、幕墙钢骨架 施工准备 （一）材料 1、幕墙所用钢材一般以Q235钢为主，其物理、化学成分及机械性能（屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验）必须满足国家现行的有关规定。 2、钢材应进行表面热浸镀锌防腐处理，其膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时其膜厚应大于40μm。 3、钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 4、钢骨架的连接材料应符合下列要求：    手工焊接采用的焊条型号应与主体金属强度相适应。 5、钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告。二）设计 1、幕墙钢骨架需按《钢结构

2、设计规范》GBJ17-88进行结构设计。 2、幕墙钢骨架根据设计的不同类型，其结构构件有受弯、受拉及受压等多种形式，需对其进行强度、稳定性以及连接强度的计算。 3、钢骨架设计的荷载按GB50009-2001《建筑结构荷载规范》进行计算。（应考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体结构位移影响下的安全性。对于幕墙构件而言，抗风是主要考虑因素。） 4、计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载设计值，计算疲劳和正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。 5、玻璃幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝。按两层设一个接头，接头的布置根据需要而

3、定，处在合理的受力状态。 6、焊接金属宜与基本金属相适应。当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊接材料。 7、构件拼接应能传递该处最大计算弯矩的1.1倍，且不得低于0.25Wpxf。 8、钢骨架与建筑主体结构的连接预埋件须进行强度计算。对于干挂石材、金属板等幕墙可采用锚固螺栓。并应通过试验确定其承载力。 （三）作业条件：  1、适用于幕墙作业的外墙脚手架安装验收完成（或吊蓝安装验收完成）可交付使用。 2、参加作业人员：（1）经体检合符高空作业规定。（2）已办好技术交底和安全交底手续。（3）有足够的安全防护用品及设施。 3、放线

4、及复核工作完成，预埋件已清理干净。 操作工艺流程： 下料制作    主骨架（立柱）安装     次骨架（横梁）安装    节点防腐 质量标准： 1、保证项目： （1）构件必须符合设计要求和施工规范的规定，由于运输、堆放、吊装造成的变形必须矫正。 （2）焊条、旱剂和施焊用的保护气体，必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。 （3）焊工必须经考试合格，有相应施焊条件的合格证。 （4）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范的规定。 2、基本项目： （1）使用焊条必须有出厂合格证。 （2）

5、焊接牢固，并敲去焊渣。 （3）焊接检验报告应符合设计规定要求。 （4）焊接点防腐处理符合要求。 3、允许偏差项目： （1）上、下立柱接驳≤±1mm （2）相邻横梁接驳水平偏差≤±2mm （3）表面平整度≤±2（5m长拉线） 施工注意事项： 1、与幕墙钢骨架联结的主体结构砼构件强度等级不宜低于C30。 2、钢骨架垂直度、平整度控制： （1）主要控制明角立柱的垂直度。 （2）为了克服由于横梁焊接构件受热延伸影响平整度，操作时宜隔跨焊接，避免累积延伸，致使钢骨架变形。 3、要设置合理的变形缝、考虑与主体砼结构变形缝相符合。 安全施工措施： 1、

6、钢骨架立体施工以焊接为主。上、下作业人员一定要错开位置，并要挂接焊盆。 2、班前应做好检查焊接设工作，一切焊接设备绝缘性能必须良好。 3、参加作业人要做足劳动保护（面罩、手套、绝缘鞋），合理使用三宝（安全帽、安全带、安全网）。 4、不得三违：不得违反劳动纪律、不得违章作业、不得违章指挥。 5、施工前必须办好动火报批手续，施工中严格按照动火作业规定操作，做到“八不”、“四要”、“一清理”。二、有框玻璃幕墙（明框、隐框、半隐框） 施工准备     （一）材料     1、所用铝合金型材必须符合现行国家标准《铝合金建筑材料》（GB/T 5237

7、-1993）。     2、所用玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准：（1）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113-97）、《夹层玻璃》（GB 9962-1988）、《钢化玻璃》（GB 9963-1988）、《中空玻璃》（GB11944）、《浮法玻璃》（GB11614）、《吸热玻璃》（JC/T536）、《夹丝玻璃》（JC433）、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB117841），《关于在建筑物中使用安全玻璃的通知》[穗建材（1999）434号]。（2）只有采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和在线热喷涂镀膜玻璃，才能满足幕墙加工和使用要求。采

8、用PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃质量稳定可靠，可做幕墙玻璃使用。     3、所用硅酮结构胶、密封胶外观质量和性能应符合现行国家标准《硅酮建筑密封膏》（GB/T 14683-1993）。与硅