锅炉检修论文

《锅炉检修论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、WNS15——125全自动燃气锅炉电气检修与维护概述:铁雄焦化厂采用江苏双良集团生产的全自动燃气蒸汽锅炉，是国家重要监控的压力容器。也是全厂的主要大型设备，它在焦炉煤气加热、硫氨干燥、鼓冷电捕绝缘箱等，都离不开蒸汽，所以熟悉锅炉的工艺、了解锅炉的性能，才能稳定锅炉电气设备的运行锅炉为卧式二回程，湿背式火管内燃锅炉。主要由燃气风机电机、供水泵、德国麦克斯·威索燃烧器、锅炉本体和电控柜主要部分组成。由于锅炉自动化程度高，经常出现锅炉不启动，异常熄火和连锁停机故障。给生产带来一定的影响，为了更好地使用和维护好锅炉，下面对锅炉的电气元件的工作原理及电气故障的检修方法

2、及维护进行分别阐述：①水位控制器是用来控制锅炉比例进水以确保锅炉水位在正常范围内，它分别安装在锅炉的两侧，为双色水位计，它分别有四个电极、水位底限、水位极低、水位高限、水位极高，当水位低于水位底限时，水位控制器启动变频电机向锅炉供水，当水位到达水位极低时锅炉报警自动停机，当水位到达水位高限是水泵停止供水，到达水位极高时锅炉报警，实现双重连锁保证锅炉正常运行。风机电机是采用星三角降压启动，正常启动后由燃烧器控制自动调节风门的大小如以下原理图：锅炉故障报警电气原理图风机和变频器控制水泵主电路原理图②程序控制器是用来控制和检测燃烧器的，以实现整个燃烧过程的自动运行

3、，其上面的旋转指示盘动态显示燃烧器在整个燃烧过程中所处的状态，当燃烧器出现故障时，程序控制器故障指示灯亮并报警，它会在程序控制器的活动窗口停止显示出故障位置，并自动停机，同时系统将立即切断燃料供应，实现电气互锁，等故障原因排除后，需要手动复位且故障指示灯灭后才能正常开机。如下图：图示：aR工作继电器QR火焰探测器Y1主燃气安全电磁阀FR火焰继电器LR满负荷调节器Y2主燃气电磁阀AL故障指示灯S1复位键Y3点火电磁阀LP风压开关GP气压开关R压力调节器T1点火变压器BR停机继电器LK风门③检漏控制器主要通过被测管路，主气阀与大火气阀之间放气后的压力上升情况来判

4、断进气阀是否泄露，通过检测检测被测管路充气后的压力下降情况来判断燃烧器主气阀是否泄露，如果充气检测阶段压力下降过大，此时检漏控制器锁定故障位置，面板红色故障灯亮，锅炉无法启动，如果锅炉检漏通过黄灯亮使燃烧器闭合启动运行④负荷调节器用于不断检测锅炉压力，将压力信号不断地传给燃烧器的程序控制器，以便程序控制器根据负荷的变化来及时调整风门的大小，其火焰的大小变化也是由程序控制器来控制的，但是进入程序控制器的压力信号是由PLC传给的。⑤燃烧器工作原理：锅炉启动后，首先检测水位，如果条件满足则燃烧程控器运行。进入检漏状态，检漏通过后风机电机启动，风门由全闭位置开至满负

5、荷位置进行前吹扫，吹扫结束后风门回到低负荷位置，既点火启动位置，这时高压点火变压器经程序控制器输出信号得电，通过点火电极产生电弧，点火气阀同时打开形成火焰。这时火焰探测器检测出火焰信号，煤气主气阀和大火气阀先后打开，燃烧器伺服电机比例调节器通过控制风门连杆开大风门火焰增大，进入满负荷状态。锅炉启动前的检查和日常维护：①定期清理电气控制柜，保持清洁。②检查柜内电器元件，观察有无电线接头松动，电缆发热、线头有烧焦现象。③检查燃气压力是否符合要求，检查整个供气管路。确认煤气无泄露。④检查程序控制器是否正常，如故障灯亮排除故障后并进行复位。⑤定期清扫火焰探测器的受光

6、面，使在运行中能检测到火焰信号。⑥压力开关及负荷开关要定期检查，防止引起锅炉异常停机和其他故障。⑦定期清扫供水变频器，保证通风散热良好。⑧检查水位控制器水位电极，并定期冲洗里面的水垢及杂物。⑨定期清理大火气阀和主气阀，防止阀体泄露引起检漏失败和煤气泄漏。锅炉经常出现的故障及检修方法：故障故障原因处理方法电机过载1、热继电器坏2、电机负荷过大3、水泵变频器有故障1、更换继电器2、检查轴承3、检查变频器排除故障点火失败1、煤气中有空气2、燃气阀打不开3、火焰探测器坏4、点火变压器击穿5、程序控制器坏1、检查煤气质量2、检查电动阀控制电路3、更换4、更换变压器5、

7、更换水位极高报警1、冷锅炉启动后炉水膨胀2、水位控制器有杂物1、调整电极高度2、冲洗水位计水位极低1、水泵不启动2、变频器有故障1、检查水泵电机及控制电路1、水位控制器坏1、检查变频器排除故障2、更换水位控制器风道无风1、风道翻版未打开2、风压开关坏1、检查燃烧器伺服电机2、更换风压开关异常熄火1、火焰探测器坏或有灰尘2、控制线路短接或接触不良3、煤气中有空气1、更换或清扫受光面2、紧固接线查找断路点3、检查煤气质量气压极高1、出气阀未打开2、压力开关有故障3、用户用气量小1、检查出气阀2、检查压力开关排除故障3、调整蒸汽负荷检漏失败1、主气阀泄露煤气质量差

8、2、简陋控制器坏1、清理主气阀2、更换程序控制器显示