铸钢件综合技术条件

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1、铸钢件综合技术条件-1  主题内容与适用范围本标准根据GB11352和GB/T6967的相关内容，规定了一般工程用铸造碳钢件、一般工程与结构用低合金铸钢件的牌号及铸件技术条件。以下所涉及的铸钢件均指此两类铸造碳钢件。　  本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的碳钢件。对用其他铸型铸造的铸钢件亦可参照使用。2  牌号2．1一般工程用铸造碳钢件按GB5613的规定分为：ZG200-400；ZG230-450；ZG270-500；ZG310-570；ZG340-640五种铸钢牌号。2．2一般工程与结构用低合金铸钢件共包

2、含八种牌号：ZGD270-480；ZGD290-510；ZGD345-570；ZGD410-620；ZGD535-720；ZGD650-830；ZGD730-910；ZGD840-1030。3  技术要求3．1生产方法　  除另有规定外，生产方法和铸造工艺可由供方自行决定。3．2化学成分　  各牌号的化学成分应符合表1的规定：表1  铸钢牌号及化学成分牌号元素最高含量（%）CSiMnSP残余元素NiCrCuMoV总和ZG200-4000.20.50.80.040.040.300.350.300.200.051.00ZG2

3、30-4500.30.50.9ZG270-5000.40.50.9ZG310-5700.50.60.9ZG340-6400.60.60.9ZGD270-480/////////ZGD290-510/////////ZGD345-570/////////ZGD410-620/////////ZGD535-720/////////ZGD650-830/////////ZGD730-910///0.350.35//////ZGD840-1030/////////注：1）一般工程用铸造碳钢件对上限减少0.01%的碳，允许增加0.

4、04%的锰；对ZG200-400的锰最高至1.00%，其余四个牌号锰最高至1.20%。　  2）如无要求时，残余元素可不进行分析。当使用酸性炉生产时，S、P含量由供需双方商定。　  3）一般工程与结构用低合金铸钢件除另有规定外，各牌号的化学成分由供方确定，且除S、P外，其它元素不作为验收依据。3．3机械性能　  机械性能应符合表2的规定：表2  铸钢件机械性能牌号屈服强度б0.2≥MPa抗拉强度бb≥MPa延伸率δ≥%收缩率ψ≥%KKV冲击韧性≥A　（J）a  Kgf·m/cZG200-4002004002540306.

5、0ZG230-4502304502232254.5ZG270-5002705001825223.5ZG310-5703105701521153ZG340-6403406401018102ZGD270-4802704801835//ZGD290-5102905101635//ZGD345-5703455701435//ZGD410-6204106201335//ZGD535-7205357201230//ZGD650-8306508301025//ZGD730-910730910822//ZGD840-1030840103

6、0620//ＫKV　  注：1）一般工程用铸造碳钢件各牌号性能，适应于厚度为100mm以下的铸件，当铸件厚度超过100mm时，表中规定的б0.2仅供设计使用；无特殊规定时，收缩率和冲击韧性由供方选择其一；　　　  2）表中A　  ---冲击吸收功（V型）；a　——冲击韧性（U型）；　　　  3）一般工程与结构用低合金铸钢件若以冲击功作为检验指标，可代替断面收缩率。冲击试样应采用V型缺口，具体数值由供需双方协商确定。3．4热处理3．4．1一般工程与结构用低合金铸钢件均需进行热处理。除另有规定外，热处理工艺由供方自行决定。3

7、．4．2常用的热处理工艺有：退火、正火、正火+回火、淬火+回火。3．4．3铸件浇注后冷却到相变温度范围以下方可进行热处理，其炉温应进行有效控制。3．5表面质量3．5．1铸件表面粗糙度应按GB6060.1的选定，并在图样、订货合同中注明。3．5．2铸件应清理干净、修整飞边、毛刺，去除浇冒口、粘砂、氧化皮及内腔残余物等。3．5．3浇冒口切割残余量应符合供需双方认可的规定。3．6几何形状、尺寸及公差3．6．1铸件几何形状和尺寸应符合图样、模样或订货协议中的规定。3．6．2铸件尺寸公差应符合表3的规定：表3  铸件尺寸公差铸件基

8、本尺寸mm公差等级CT大于至5678910111213/30.280.400.560.801.2////360.320.480.640.901.3////6100.360.520.741.01.52.02.84.2/10160.380.540.781.11.62.23.04.4/16250.400.580.821.2