鎏铜或鎏金工艺

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1、火镀金,金涂或黄涂    第一道工序是预处理。必须将整器处理干净，不能残留一点污垢和油渍。　　处理时先用钢锉将镀件上的小疙瘩及凸部锉掉；其次用细砂布将整个镀面打细，并用磨铜炭蘸水磨光至出现镜面效果；最后，用清水将炭末冲洗干净，整个镀面要全部挂上水。冲洗干净后，切忌裸手触摸镀面。预处理后，第二道工序是熔炼金汞合剂，(行话“杀金”或“煞金”)将金块打成金叶，剪成金丝。用铁丝将金块捆牢，放在炉火上烘烤，金块变红后取出，晾凉。拆去铁丝，将金块放在铁砧上，用开锤锤打，先用圆厚刃一端从金块中间横着向一端锤打，打到头后，再以中间向另一端锤打，然后用开锤平顶将其锤平，直至金块变成暗红色有了硬

2、性时停止，行话叫打了一“火”。　　再用铁丝将打过一“火”的金块捆紧放在炉火上烘烤，刚一变红即取出，继续锤打，方法如前。横向锤打到一定程度可竖着锤打，至少打五六“火”，直至将金块锤打成似厚纸一样薄的金叶为止。这时的金叶表面已变成暗黑色，用硝酸将其“咬”掉，再用清水冲洗干净，呈现金黄色。　　用剪刀将金叶剪成金丝，约一毫米宽即可，当然，剪得越细越好用。金丝长短不限。剪后，用手将其揉成一团，但不要揉得太紧，金丝团中间要有空隙，备用。　　将金丝团放在坩埚里，在炉上加热，坩埚烧红后金丝团也慢慢烧红了。按金汞1比7的重量比将汞倒人坩埚中。因金的比重比汞的大，金丝沉在汞中。用长铁钳夹着烧红的

3、木炭棒在坩埚里搅拌，金丝团很快熔入汞中，成为银白色的金汞合剂。因形似泥状，习惯称之为“金泥”，立即将坩埚从炉中夹出。将金泥倒人盛清水的搪瓷盆中(瓷盆亦可，但不要倒人铁盆中)冷却。“金泥”凉后，甩手捏成堆块，放人瓷盘中，备用。“金泥”做好后，进入第三道工序，“抹金”。　　在工作台面上铺上洁净的高丽纸，将预处理好的镀件平放在高丽纸上，鎏金一侧的图案向上。将硝酸和“金泥”分别置于小瓷盘中，放在工作台旁。用鎏金棍秃头小铲蘸上硝酸，再抠块“金泥”，再蘸些硝酸，随后在图案上一片紧挨一片地涂抹，一侧图案抹好后再涂抹另一侧。注意绝不能涂抹在图案外。“金泥”与银面附着力很强，抹好后银面变白，但

4、厚薄不均，有“金泥”疙瘩。用棕栓毛蘸少许硝酸，把残留的“金泥”疙瘩刷掉，使“金泥”层均匀。随后用开水将“金泥”层上的硝酸冲洗干净。然后把镀件浸泡在盛清水的搪瓷盆中(木盆亦可)。随之而来的是第四道工序，“烤黄”。[也叫开金]　　备好白木炭火，烧至红亮无烟，用长铁钳夹着抹上金泥镀件放在火上方烘烤，一边烘烤一边转动镀件，用鬃刷子在鎏金层上面摁躐三四遍。摁躐时不要把鎏金层烤得太热。鎏金层慢慢地开始发亮，像汪着一层水银(汞的俗称)，行话叫“水银烤开了”。这时，用脱脂棉在鎏金层上擦一遍，把可能残存的金泥疙瘩擦下来，使鎏好的金层平细。擦好后就不要再触摸了。继续烘烤，水银不断蒸发，慢慢地金泥

5、层局部地方由白色变成了暗黄色且不断扩大。等鎏金层全部变成暗黄色时，银壶离开炭火，晾凉。镀件晾凉后，进行最后一道工序，后处理。用细红铜刷蘸皂角水在鎏金层上轻轻刷洗，待鎏金层由暗黄色变成黄色，冲洗干净。至此，第一遍鎏金完毕。第一遍鎏金后，有的地方露银发白；有的地方金层太薄，质量不高，于是需要鎏第二遍、第三遍，到满意为止。    最后压光:用玛瑙或硬度达到七八度的玉石作成压子在镀金面反复磨压,使镏金面更加光亮和牢固.鎏金时用的主要材料和工具　　1．鎏金时用的主要材料：⑴纯金箔，⑵汞，⑶硝酸（纯度：化学纯）。　　2．鎏金时用的主要工具：　　⑴磨铜炭（松木炭）和白木炭（杉木炭）。　　⑵

6、剪子。其大小以能剪开金箔为准。　　⑶铁砧。　　⑷开锤：即锤头一面为平顶，一面为圆厚刃的铜锤。　　⑸坩锅。　　⑹长柄铁钳。　　⑺木炭棍。长约15厘米，直径约1．5厘米。　　⑻鎏金棍。长柄红铜秃头小铲。可自制：用长14厘米，直径0.4厘米的红铜棍．将一端打成秃头小铲，铲刃圆厚，用砂纸和磨铜炭将铲面铲刃打磨光滑。铲长约4厘米、3厘米，宽约1厘米、0.5厘米不等。鎏金棍的大小可视鎏金面的情况而定。另一端是柄。　　⑼棕拴。即油漆匠使用的工具，长扁形。使用前，用小刀将栓的一端漆皮层切除，露出约一厘米的棕毛，即可使用（图四）。　　　　⑽猪鬃刷子。即油刷和板刷。　　⑾铜丝刷。最好是红铜丝刷。

7、　　⑿皂角水。皂角也叫皂荚，落叶乔木。将荚果折断，泡在清凉水中，用棒搅拌至起泡沫即可。　　⒀轧子。长柄刀形。刀头是用玛瑙或玉制成的，用铜箍束，刃呈厚圆形。大号轧子刀头长约8厘米，宽约3厘米；中号轧子刀头长约3厘米．宽约1匣米；小号轧子头长约2厘米，宽约0.3厘米。轧大面积的经金面时用大号轧子．轧小面积鎏金面时用小号轧子。　　⒁瓷盘、瓷盆或木盆等。　　（二）传统鎏金工艺　　预处理。无论是铜器还是银器．其待鎏金表面在鎏金前一定要处理干净、不能有一点锈垢和油污、否则，达不到鎏金的质量要求。　　　　（1）用细钢