auma技术协议1

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1、auma电动执行器技术协议开关型电动装置基本技术要求：1.能实现阀门电动头就地及远方控制功能。远方控制为接收远方控制系统（DCS）来开关量控制信号（继电器无源、长脉冲接点，当开向接点闭合时，阀门开向打开动作；当关向接点闭合时，阀门关向关闭动作）。每个电动装置带全开（全关）各两对限位开关。电动装置应带有错相、断相、过力矩、过压、超温等保护。2.每个电动阀门装置提供阀门综合故障一付接点供DCS使用（DPDT型，无源干接点，阀门综合故障时接点闭合），接点容量220VAC，1A，综合故障包括电源故障、阀门过力矩、断相、超温等内容。3.2、调节型电动装置基本技术

2、要求:1.电动执行机构可通过自配的精确定位装置（随执行机构一体化）接受DCS系统输出的4~20mA模拟信号，确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致，组成完整的闭环控制回路。并具有远控/就地操作切换保护功能。2.电动执行机构可提供一个内部供电的电气隔离的4~20mA阀位反馈信号。使定位器的输入信号与阀位反馈信号本身即为公共接地连接，保证调节性能，并具有现场阀位显示功能。3.三相交流异步电动机应有良好的伺服特性，即具有高的启动转矩倍数，低的启动电流倍数和小的转动惯量。电动执行机构机械传动结构应具有自锁功能，电机应无刹车，功能可靠。3.3、设计和结构要

3、求:1.电动执行机构应具有结构简单，性能可靠的智能化微处理器控制技术。2.电动执行机构应具有可靠的通过本机控制面板或系统在线组态设置或操作功能。3.电动执行机构应具有各种保护功能。运行参数等信息的存储和处理应电子化、智能化。4.电动执行机构应具有无接触式的、数字化的位移检测技术。5.电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号时的位置不变，并可输出报警信号。6.电动执行机构应配置手轮和手/自动切换装置。在电动操作脱开时，能安全地合至手轮操作位置。7.执行器的参数设定应该是本征得设定，不需要特殊的辅助元件（例如电池）的支持就能保持，以保证执行器

4、安全可靠的运行。8.为保证在不同环境温度下的正常运转，执行器的力矩开关和限位开关应该是机械式的。其材质在规定条件下经久耐用，并采取必要的预防措施避免不用金属间的相互腐蚀、电磁干扰和化学作用。9.如应用于明杆阀门，将输出套件取下执行器不影响阀门功能。10.为了备件库存的最小化，执行器的主要控制元件必须是通用的，例如用于用户接线的端子、控制用的板件等。11.电动头暴露于外部环境，为了不影响安全操作，所有连接应使用O型密封圈密封。12.为防止螺栓在试运行或维护中丢失，所有螺栓必须是防脱形式的。13.电动头应为自锁式的输出，即使在手动模式下仍保持自锁。14.与

5、阀门安装尺寸依ISO5210标准。15.电动头在任何安装方向是任意的，任何位置都可以操作。3.4、马达:1.电动头的马达为高启动扭矩、低转动惯量，适用于执行器的特殊操作要求。2.马达无冷却风扇，马达腔体和外盖为铝材质。3.马达绝缘为F级，IEC85CLASSF（155C）等级。4.马达保护由3个过热开关，埋至绕组中。5.马达形式为转子和定子整体形，不与执行器的齿轮机构相连,因此对马达的更换不论任何安装位置都不损失润滑剂，马达的电气连接通过插拔式的端子连接6.接通电源后，执行器的马达为全扭矩状态，马达以高启动扭矩开启阀门，每个马达都带有依IEC34.1标

6、准的标容量的铭牌。3.5、尺寸:1.同一输出力矩的执行器的外观尺寸必须是一致的，避免尺寸过大，对阀轴，法兰和法兰孔造成不必要的负重，即使输出更高的输出速度，执行器的型号和重量也保持不变。2.所选择的执行器对阀门的安全操作要提供所需的扭矩，在90%额定电压下，可得到执行器的输出扭矩。3.6、限位和扭矩开关:1.电动执行器于全开和全关位置各配置性能可靠的限位开关，以及全行程保护的力矩开关。2.所有的扭矩和限位开关为快速动作的微动开关具有IP67的密封防护等级，其皆电容量为250VAC，5A。3.限位开关和力矩开关的传感器无需电池支持，以避免电池没电的情况下

7、，执行器的所有参数丢失，不能正常操作。3.7、开关型电动装置一体化控制单元的现场操作站及其它:1.一体化的控制单元包括现场操作按钮、带锁的选择开关，马达换向的控制装置等。2.一体化的控制单元通过插拔式的端子与电动头的本体相连，其安装方向以任何4*90°位置重新安装本地控制装置。并且必须是一体化安装3.一体化的控制单元的控制面板上至少有以下操作功能和指示信息：--4个按钮，包括:开-关-停和设定按钮。--可锁定的选择开关具有现场-手动-远控功能。--5个指示灯，关方向到位、开方向到位、马达过热保护、开方向过力矩、关方向过力矩--运行指示：开方向操作闪烁指

8、示，关方向操作闪烁指示。--换向变送器（机械和电气互锁）--一体化控制单元中包括电子计时器，启