输灰仓泵安装调试

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1、输灰系统安装调试说明书目录一．概述二．仓泵间设备的安装三．输送管路的安装四．调试说明五．仓泵的使用及维修六．输送管路的使用及维修七．系统启动与停机八．使用须知一．概述　　正压浓相气力输送系统的安装，是除灰系统的设计与制造之外的又一个重要环节，安装质量的优劣，将直接关系到系统以后运行工况的好坏。如果安装质量太差，就有可能导致系统瘫痪。因此，必须引起安装人员的高度重视。　　　本次沅江纸业所涉及的熟石灰输送系统安装主要分为三个部分：(1)仓泵间设备的安装；(2)输送管路的安装；(3)灰库设备的安装。这三个部份中，有以下几个共性，这是安装时所必须保证或遵循的：1.所有设备或材料开箱后，应保管好有关资

2、料，待安装结束后一起交给需方。2.所有设备、阀门和管路安装应按图纸进行施工，如需调整须事先征询设计人员意见。3.所有管路（水管、空气管、输送管）都必须保证气密性。4.除图纸中有详细表示者外，其余管路按工艺管道安装设计执行。5.有明确安装地点的设备和阀门除外，其余阀门安装应遵循以下原则：5.1经常操作的阀门的安装位置在便于人员操作，最适宜的安装高度为距地面1.2m左右。5.2阀门应尽量靠近总管或设备安装。5.3平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。5.4阀门安装时，应尽量不要使阀门承受外加载荷，以免应力过大损坏阀门。6.在不影响操作、维修和人员通行的前提下，应尽量把设备和阀门布置得美观一些

3、，能给常年在此工作的人员以美好的象。7.系统管道所有焊缝：钢管对接焊缝为U形；钢管与法兰联接为角焊，焊缝高度为钢管的壁厚；具体可按《GB985-88》行。8.对需要高空作业的地方，如；输灰管、灰库等的安装，作业平台应有护栏及爬梯等相应的安全措施，对工作人员应经过安全培训。9.在安装过程中，如对原设计有所改动，应征得设计人员的同意，并做好更改记录。二．仓泵间设备的安装1.在石灰粉仓安装完毕，并且清除石灰粉仓内一切杂物后，才能安装仓泵。2.仓泵安装前，检查仓泵内是否有泥沙等杂物；流化盘是否有水份；气动进出料阀，进出料阀开启是否灵活、关闭是否严密。3.安装前，清除所有空气管路中的泥沙等杂物，在安装

4、仓泵进气装置的阀门前，应吹扫空气管路，使之洁净。4.仓泵不能与任何物品相焊接。5.除设计图中有表示者外，所有管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置，应尽量便于人员操作和维修；阀门中心线应尽量取齐。6.出料阀安装时，应待安装法兰与灰管焊接后冷却，才可安装，否则易烫坏出料阀的密封圈。7.仓泵出口处输灰管要求各弯头光滑联接。8.仓泵上方伸缩节安装必须保证伸缩量。9.当灰管通行方向碰到空气管等东西，这些东西应绕开灰管。10．其余要求见图纸。三．输送管路的安装1.清除所有钢管、弯头中的泥沙等杂物；如果使用耐磨弯头、耐磨钢管，其内部的沙子必须清理干净。2.所有灰管，焊接前都必须开坡口；坡口形

5、式为V型，按《GB985-88》执行。3.灰管变径严格按图纸执行，不得随意改动。4.伸缩节安装时，应保证其伸缩量。5.支架安装参考图纸制作，安装固定支架和滑动支架，不得随意改动。四．调试说明4.1.仓泵工作原理仓泵作为一个完整的整体应包括以下设备：Ａ.仓泵本体Ｂ.流化盘Ｃ.进料阀Ｄ.出料阀Ｅ.输送管路Ｆ.料位计Ｇ.压力变送器Ｈ.仓泵进气管路Ｉ.阀门就地控制箱仓泵的工作就是靠上述设备在中心程控器的协调下来实现的。对一个独立的仓泵系统来说，其整个工作过程分为四个阶段。Ａ.进料阶段Ｂ.流化阶段Ｃ.输送阶段Ｄ.吹扫阶段4.1.1进料阶段，在此阶段仓泵设备工作状态如下：Ａ.进料阀处于开启状态Ｂ.出料阀

6、处于关闭状态Ｃ.进气阀处于关闭状态Ｄ.料位计处于开启状态飞灰上升，当料位计触点碰到飞灰时，料位计通过阀门控制箱发出信号到PLC，此时仓泵进料结束，进料阀关闭，自动进入下一阶段。注：本系统还备有料位时间触发功能。主要为灰量少的仓泵所设置，以防止飞灰长时间停留在仓泵内，温度太低后结块，增加输送难度。时间触发功能由PLC自动实行，即进料阀开启后一定时间，则进料结束，进料阀关闭。进入下一阶段。4.1.2流化阶段，此阶段仓泵设备状态如下：Ａ.进料阀处于关闭状态Ｂ.出料阀处于关闭状态Ｃ.进气阀处于开启状态Ｄ.压力开关检测泵内压力此时仓泵进气，当泵内压力上升到压力开关的整定高压时，此时流化阶段结束，压力开

7、关通过阀门控制箱发出信号到PLC，自动转入下一阶段。4.1.3输送阶段，此泵设备状态如下：Ａ.进料阀处于关闭状态Ｂ.出料阀处于开启状态Ｃ.进气阀处于开启状态Ｄ.压力开关检测泵内压力此时仓泵处于输送状态，仓泵内经流化后的飞灰经出料阀到输送管，最后到达高位分仓。在此阶段中，仓泵内的压力将发生变化，到压力降至整定低限时，仓泵上的压力开关发出信号通知PLC，输送阶段结束。实际上，此时仓泵内及输送管内已很少有飞灰了。4