移架工 岗位描述(完)

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1、第四节支架移架工自我岗位描述尊敬的各位领导：大家好！今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。一．我的工种描述我叫张会杰,是许厂煤矿综采一队一名支架移架工。我于××年×月参加了矿安培中心举办的支架移架工的全员培训，并考试合格。我的岗位职责主要是在生产过程中安全拉移液压支架，实现顶板安全管理。二．作业对象描述我现在的工作地点是3302综采工作面，工作面现采用134架ZY7600/25.5/55型支撑掩护式支架对工作面顶板进行支护管理。ZY表示支撑掩护式，7600表示支架的工作阻

2、力是7600kN，25.5表示支架的最小支撑高度为2.55米,55表示支架的最大支撑高度是5.5米。支架的最大控顶距为5497mm，最小控顶距为4697mm。支架的主要系统结构：1.金属结构件：主要由前梁、伸缩梁、护帮板、顶梁、掩护梁、尾梁、前后连杆、底座、推移杆以及侧护板等组成。2.液压元件：主要由立柱、各种千斤顶、液压操控元件（操纵阀、单向阀、安全阀等）、液压辅助元件（胶管、弯头、三通等）等组成。3.喷雾降尘装置：主要由水管、喷头、阀门等组成。三．安全作业流程描述首先明确操作顺序支架的操作顺序：两端头定线→观

3、察工作面顶板→超前拉移支架→跟机移架→推移运输机→检查支架初撑力→支架把手打回零位。二是做好操作前的准备一要做到工器具齐全。如撬刀、扳手、钳子等工具和密封圈、U型销子、高低压胶管等备用配件。5二要对现场全面检查。如顶板、煤壁、支架间距等情况，了解上一班的支架情况，发现问题及时处理。三要对支架全面检查：检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否齐直，顶梁与掩护梁工作状态是否正常。检查支架金属结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、

4、底座等是否开焊、断裂、变形，有无销子脱落。检查支架液压件，看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂。对以上问题检查符合规定要求后，才能准备供液。三是做到规范操作1.工作面两头定线。移架工必须2人一组，移架前，一人在溜头、一人在溜尾将机头、机尾处支架定线钢丝绳按工作面步距定线。定线时，钢丝绳涨紧合适，严禁张力过大。定线后两人分别从两端头向工作面检查顶板情况，发现片帮深度达到移架步距的，必须进行超前移架。严禁不拉线移架。2.正常移架。移架前，检查待移支架前后5m范围内有无人工作、行走，再检查支架操纵阀及各种管

5、路连接是否完好，架间是否漏矸，架前煤粉清扫是否干净，检查合格后再进行拉移。移架时，移架工侧身蹲在待移支架两立柱后方，面向面前，身体朝向进风侧，右手操作支架操纵阀，左手悬空，防止架间漏矸砸伤。严禁移架时手放在立柱和起架过梁上。移架时，首先将支架护帮板收回，使护帮板离开煤帮处于垂直状态，开启5架间喷雾，再进行降立柱操作，降柱行程在200-500mm之间，升起起架油缸，抬起支架底座，操作移架手柄，左手靠在工作面支架线上，测量支架靠上风侧立柱与线的距离，当支架立柱与线距离小于100mm时，停止移架操作，收回起架油缸，升起

6、立柱，观察支架压力表，达到24MPa，停止立柱供液，升起护帮板，所有操作阀手柄恢复零位。严禁不开起支架喷雾移架和打不足初撑力。严禁不打起侧护板、不调正支架移架。严禁不起架、不更换坏管路、不收回油缸时移架。严禁顶溜槽时过渡段超过规定和操作完把手不归零位。升架时必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。检查支架接顶情况，当支架前梁、顶梁有不接顶现象时，必须进行调整，使支架接顶严密，检查无问题后再拉移下一架。移动端头支架时，必须通知端头支架上、下方工作人员

7、撤离到安全地点，才能移动支架。采煤机割煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。移架工序距采煤机后滚筒最少为3个架，最多不得超过6个架（不含6个架），并随时打开护帮板。当遇到顶板破碎或遇到断层等特殊条件时，要采取以下主要措施防止顶板局部冒落事故：1.超前移架：破碎地段能超前移架的必须超前移架。即当发现片帮或顶板破碎严重时，不等采煤机割煤，就进行超前移架，再进行其它操作。不能超前移架的，移架紧跟采煤机前滚筒进行，割一架停机，移一架；及时超前支护端面顶板。支架

8、严禁超高，采取措施保证支架达到规定初撑力，控制支撑压力进一步往煤壁前方移动。2.带压擦顶移架：首先将支架拉移手把打到拉移位置，一、二级护帮板收到垂直位置，然后操作降架把手，进行降架，当支架向前移动时，立刻将降架手把恢复“零”位，使支架拉移到位。3.5护帮降架移架：首先将护帮板，支架前梁伸出，支护住面前煤帮，然后降架，使支架顶梁与前梁处于水平位置时，拉移支架，当出现支架底座