矿井空压设备

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1、矿井空压设备一.空压机的分类:1.螺杆式空压机2.活塞式空压机:1)气缸数:单缸,多缸,;2)压缩级数:一级,二级;3)动作方式:单动,复动;4)冷却方式:风冷,水冷;5)气缸排列形式:立式,卧式,角式:L型,V型,W型,F型,对称平衡式:W.H型二.矿井空压设备的组成:1.空压机2.电动机3.滤风器4.储气罐5.管路6.冷却设备三.空压机的工作原理:活塞在汽缸中往复运动的作用:1.吸气过程2.压缩过程3.排气过程4.膨胀过程四.活塞式空压机的排气量:活塞式空压机的排气量,通常是指每分钟内空压机最后一级排出的压缩空气,经换算到第一级进气

2、状态时的空气容积的大小,其单位:米3/分(一)活塞式空压机的理论排气量:1.单缸单动式的理论排气量:VP=Vs.n=F.S.n2.多缸单动式的理论排气量:Vp=F.S.n.i3.复动式的理论排气量:Vp=(2F-f)s.n式中Vp-理论排气量,米3/分;Vs-理论吸气量,米3/转;F-一级活塞的截面积,米2;f-一级活塞杆的截面积,米2;S-一级活塞的行程,米;n-曲轴的转速,转/分;i-第一级缸数。(二)活塞式空压机的实际排气量:Vs.p=λgVp式中Vs.p-活塞式空压机的实际排气量,米3/分;λg-供气系数,它反映实际排气量小于理

3、论排气量的百分数,国产L型活塞式空压机的供气系数λg=0.74~0.82五.排气温度:1.双缸温度不超过160°;2.单缸温度不超过190°;3.移动活塞式空压机的排气温度不超过180°;4.压缩机机油的闪点不低于215℃;5.排气温度超过200℃时,油发生积碳,严重积碳燃烧,产生爆炸事故。活塞式空压机的结构一.L型活塞式空压机的组成结构:1.机体结构:1)机身;2)机座;3)中体;4)曲轴箱;5)中间接筒;6)端接筒;2.压缩结构:1)气缸;2)吸气阀;3)排气阀;4)活塞;3.传动机构:1)皮带轮;2)曲轴;3)连杆;4)十字头;5

4、)轴承;4.润滑机构:1)齿轮油泵;2)注油器;3)滤油器;5.冷却机构:1)冷却水管路;2)中间冷却器;3)后冷却器;4)润滑油冷却器;6.操纵调节机构:1)减荷阀;2)压力调节器;3)安全阀;4)压力表;7.动力机构:1)电动机;2)起动控制设备。二.4L-20/8型活塞式空压机(一)型号含义:4-设计序号;L-结构型式代号;20-额定排气量,米3/分;8-额定排气压力,公斤/厘米2.(二)结构特点:1.它是L型,双列,二级,复动,水冷式,活塞式空压机;2.用JR系列三相绕线型异步电动机(通过三角带),当面向皮带轮时,曲轴按顺时针方

5、向旋转;3.立式气缸为第一级缸,卧式气缸为第二级缸;4.在一。二级缸各装一组吸气阀和一组排气阀;5.空压机工作时,空气经滤风器进入一级缸,压缩到1.8~2.2公斤/厘米2的压力后,直接进入中间冷却器,冷却后进入二级缸在进行压缩,后排出进入风包中;6.冷却水道先进入中间冷却器,然后分两路各进入一。二级缸的水套中,最后汇合由排水管流走;7.空压机的传动机构的润滑用齿轮油泵来供油,润滑油先经粗滤油盒,再由油泵送到滤油器,然后流经曲轴中央油孔,达到曲柄销的摩擦表面。曲轴的两端利用飞溅来润滑。气缸靠注油器来润滑;8.为了保证安全运转,不因过载引起

6、事故,在中间冷却器安装一级安全阀,开启压力为2.1~3公斤/厘米2,关闭压力为2~1.8公斤/厘米2,风包上的二级安全阀开启压力为8.4~9.2公斤/厘米2,关闭压力8.2~7.2公斤/厘米2;9.为起动和排气量调节用的调节阀的下方装有手轮,起动前用手轮操纵减荷阀,关闭吸气管,空载起动,启动后,再打开,进入正常运行;10.排气量的调节使用减荷阀通过压力调节器,自动调节;11.为降低油温,设有管壳式润滑油冷却器;12.活塞在气缸上,下死点处与汽缸盖之间的间隙大小,可通过活塞杆与十字头连接螺纹的连接深度来调整。矿井空压设备的选择计算一.矿井

7、空压设备的选择原则:1.在确定空压机的台数和型号时,应尽量照顾基建和生产统一使用,避免各搞一套。空压机站内应尽可能选用统一型号,同一厂家的设备,以便维修和管理;2.空压机站内空压机的台数,一般不宜超过6台,其备用量为计算所需供风量的20~50﹪,但不少于一台;3.当采用不同排气量的空压机时,应保证当最大的空压机检修时,其余空压机的排气量之和不小于计算所需的空压机站的总共风量。采用移动式空压机时,备用量不少于供风量的50﹪,但不少于一台;4.在大型矿井,为适应上下班和井下检修时耗气量较小的情况,可选用两台排气量较小的备用空压机。二.空压机

8、站设备能力的确定:(一)风动机具耗气量的计算:QT=Km∑n.Qm.KT式中QT-全矿风动机具同时工作的耗气量,米3/分;n-同型号的风动机具的台数;Qm-同型号的风动机具每台的耗气量,米3/分;KT-同时

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