眼镜检验标准

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1、镀银玻璃镜Silvercoatedglassmirror2000-12-25发布2001-05-01实施      中华人民共和国建材行业标准           C/T871-20001、范围  本标准规定了镀银玻璃镜的标记、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。  本标准适用于以玻璃为基片,镀覆金属薄墨、铜膜和保护漆,在室内使用的镀饮玻璃镜片。2、引用标准  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。   GB/T1764-1979漆膜厚度测定发法

2、   GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定   (eqvISO7253:1984)   GB/T2680-1994建筑玻璃可见光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线   透射比及有关窗玻璃参数的测定(neqISO9050:1990)   GB11614-1999浮法玻璃3、分类   按颜色分:无色银镜;有色银镜。   按厚度分:2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。4、定义4.1镀银玻璃镜silvercoatedglassmirror  在优质浮法玻璃或磨光玻璃基片上镀有一层反光的银层,银层上镀一层铜,再以镜背漆为保护层的镜子,简称银镜,代号为

3、SGM。4.2固定尺寸regularsize   固定尺寸是镜子的出厂尺寸,形状为矩形或其他形状。4.3标准尺寸standardsize   标准尺寸是镜子生产过程中的常规尺寸。固定尺寸可由标准尺寸改裁。5、产品标记   产品标记由产品名称、代号及规格尺寸三部分组成。   标记示例:长为2000mm,宽为1500mm,厚为5mm镀银玻璃镜标记为:镀银玻璃镜SGM-2000*1500*56、技术要求6.1原材料6.1.1玻璃原片  采用GB11614标准中规定的浮法玻璃制镜级或相当于浮法玻璃制镜级的玻璃原片或磨光玻璃。6.1.2化学制剂  采用适合生产线生产的优质化学制剂。6.2镀层

4、和涂层(反射层和保护层)  镀层由银层和铜层组成,涂层由一层或几层漆层组成。一层漆用面层,两层漆为底漆和面漆,如图1所示。6.2.1银层   银层是通过化学过程沉积到玻璃板面上的反射层,对可见光具有均匀的反射性能。银层中的银含量应不小于700mg/m26.2.2 铜层   铜层是通过化学过程沉积到银层上的保护层,也是对反射层的补充,因此铜层应完全覆盖银层。铜层中的铜含量应不小于200mg/m26.2.3 漆层   漆层用以保护银层和铜层。漆层由一层或多层组成,目前生产厂家一般是由一层面漆组成。为了检测方便,底漆和棉漆要用不同的颜色,且应是均匀的。对于单层漆来说,漆层厚度应不小于40

5、μm。6.3 物化稳定性6.3.1 抗剪切强度   镀层于涂层及镀层与玻璃间的抗剪切强度应不小于15N/cm2。6.3.2 抗湿热性能   在抗湿热试验后,试验后样品的反射镀层不能出现任何明显的变化,保护涂层不能有鼓泡或分离现象。6.3.3 抗中性盐雾性能   在抗中性盐雾试验后样品的反射层允许4个直径d≤0.3mm的变化和2个直径d≤2.5mm的保护涂层变点,边缘涂层损失最大向里延伸不大于3.5mm。6.4 光学性能  银镜的可见光反射率应不小于85%。对于有色银镜其可见光反射率应不小于75%,或由供需双方协商决定。6.5 厚度允许偏差应符合表1的规定。   同一片玻璃厚薄差,厚

6、度2mm、3mm、4mm为0.25mm,5mm、6mm、8mm、10mm为0.35mm。表1厚度允许偏差2,3,4±0.255,6±0.308,10±0.406.6尺寸允许偏差6.6.1 矩形固定尺寸允许偏差应符合表2的规定。表2厚度允许偏差≤1500>15002,3,4,5,6±1.5±2.08,10±2.0±3.0注:对于非矩形产品尺寸偏差由供需双方商定。6.6.2 标准尺寸允许偏差见表3。表3厚度允许偏差≤1500>15002,3,4,5,6±3±48,10±4±56.6.3 银镜的对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%。6.7 银镜的外观质量应符合表4的规定。   其他项

7、目如气泡、夹杂物、光学变形、线道、断面缺陷等按GB11614中4.5制镜级浮法玻璃外观质量规定执行。4mm、8mm、10mm镜片的外观质量,根据用户的要求或供需双方协商解决。表4缺陷名称质量要求划伤长<30mm,宽≤0.1mm,,2条/m2银镜     宽>0.1mm,不许有发霉斑迹按7.9检测,肉眼不应看见疵点直径为0.2~0.3mm,2条/m2银镜直径≥0.4mm,不许有7、试验方法7.1 银层   镜子单位面积银的含量由滴定法测定。所用试剂包括:浓硝酸;硫酸铁溶

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