电动执行机构快速调试手册

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1、电动执行机构快速调试手册1、确认产品型号根据铭牌确认执行器型号：工作制式、供电方式…2、通电调试前检查根据端子盖中接线图确认电源线、信号线接线是否正确；3、通电，将方式旋钮（黑色）拨至就地，设置参数4、设定供电方式【供电方式】：“AC-380”，三相设定为“AC-380”,单相设定为“AC-220”5、设定关阀方向【关阀方向】：“顺时针”，根据客户需要设定为“顺时针”或“逆时针”6、手动设定开关行程【关阀限位设置】：手动将阀门调整至全关位置，按OK键保存【开阀限位设置】：手动将阀门调整至全开位置，按OK键保存手动将阀门调至中间位置，

2、采用就地方式控制执行器全行程来回动作2次，无异常7、设定开关力矩保护【开阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定【关阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定8、开关型控制设置【远程控制类型】：“开关量控制”【控制信号类型】：“自保持”，根据客户需要设定“点动”或“自保持”9、调节型控制设置【远程控制类型】：“模拟量控制”【远程设定零点】：4mA给定信号标定值，给定4mA时按OK键保存（默认不修改，当4mA给定信号有偏差时需要调整）【远程设

3、定满度】：20mA给定信号标定值，给定20mA时按OK键保存（默认不修改，当20mA给定信号有偏差时需要调整）【执行器死区】：“20‰”，根据客户需要调整死区10、模拟量反馈【阀位反馈零点】：4mA反馈信号标定值，修改该值直至反馈为4mA（默认不修改，当4mA反馈信号有偏差时需要调整）【阀位反馈满度】：20mA反馈信号标定值，修改该值直至反馈为20mA（默认不修改，当20mA反馈信号有偏差时需要调整）11、继电器反馈共有8路继电器反馈，触点功能定义可根据客户需要任意组态，举例：触点1设置触点2设置触点3设置【触点1功能定义】：阀门位

4、置【触点2功能定义】：阀门位置【触点3功能定义】：执行器报警【触点1类型】：常开/常闭【触点2类型】：常开/常闭【触点3类型】：常开/常闭【阀位中间值】：20‰【阀位中间值】：980‰【阀位误差】：20‰【阀位误差】：20‰说明：全关指示，阀位在说明：全开指示，阀位在说明：报警指示，执行器报警时0%-4%范围内继电器会动作96%-100%范围内继电器会动作继电器会动作注：触点4带有一组常开、常闭触点，【触点4类型】修改无效12、联机调试与DCS联机调试13、调节型控制补充说明?若调节型控制过冲，可增加【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或

5、减小【微动通电时长】；?若调节型控制步进次数过多（超过3次），可减小【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或增加【微动通电时长】；14、报警图标说明15、常见调试问题处理15.1模拟量无法控制1、检查方式旋钮是否处于远程位置，液晶显示远程；2、检查外部模拟量输入接线是否正确（位号、极性，参见接线图）；3、检查外部模拟量输入信号是否正常（信号线拆开测量）；4、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；15.2模拟量控制精度差1、检查执行器行程是否过小，若行程小于技术参数规定值执行器无法保证控制精度；

6、2、检查【执行器死区】是否设定过大，可适当减小【执行器死区】；3、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；4、重新标定阀位反馈：【阀位反馈零点】（对应4mA），【阀位反馈满度】（对应20mA）；5、检查外部模拟量输入信号的线性度是否满足技术要求，选取几个中间点查看；或采用电流信号发生器模拟控制，查看执行器能否达到控制精度。15.3模拟量控制震荡1、检查【执行器死区】是否设定过小，可适当增加【执行器死区】2、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA

7、）；3、检查外部模拟量信号是否有震荡（信号线拆开测量）；或采用电流信号发生器模拟控制，查看执行器控制是否震荡；4、检查执行器行程是否过小，若行程小于技术参数规定值执行器无法保证控制精度；15.4无阀位反馈1、检查阀位反馈信号接线是否正确（位号、极性，参见接线图）；2、用万用表测量阀位模拟量反馈信号是否正常（信号线拆开测量）；3、重新标定阀位反馈：【阀位反馈零点】（对应4mA），【阀位反馈满度】（对应20mA）；15.5阀位反馈精度差1、重新标定阀位反馈：【阀位反馈零点】（对应4mA），【阀位反馈满度】（对应20mA）；2、用万用表测

8、量阀位反馈信号的线性度是否满足技术要求，选取几个中间点查看（信号线拆开测量）；15.6开关量不能控制1、检查方式旋钮是否处于远程位置，液晶显示远程；2、检查外部开关量输入接线是否正确（位号、极性，参见接线图）；3、用万用表检查外部开关