南埔脱硫规程

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1、第一章脱硫系统概述1.系统概述我厂一期安装2×300MW机组，燃用晋北烟煤。烟气脱硫系统采用石灰石湿法烟气脱硫工艺。安装了两套石灰石湿法工艺FGD装置及制浆、生产二水石膏的配套装置。脱硫装置脱硫效率为95%，脱硫系统可用率≥95%，每套脱硫装置处理能力为一台锅炉BMCR工况全烟气量脱硫，两台炉共设两座吸收塔。脱硫系统设置100%旁路烟道，以保证脱硫装置在任何情况下不会影响电厂机组安全运行。石灰石湿法脱硫吸收剂为外购粒径≤20mm的石灰石块，在脱硫岛内设置湿磨制浆系统。两套机组设一套公用石膏脱水系统，脱水后的石膏外运综合利用，暂时无法综合利

2、用时用汽车运至灰场与电厂灰渣分区堆放。脱硫岛内单独设置脱硫废水处理设施，排放的废水经处理达标后，送至灰场喷洒用，排放量约7t/h。吸收塔按逆流喷雾空塔，GGH采用蓄热旋转再生式换热器。脱硫仪用吹扫、检修用空气由主厂房空压机系统提供。脱硫设备日利用小时数20小时，年利用小时数为5000小时。2.系统组成脱硫系统由机械系统、电气系统和热控系统组成。2.1机械系统FGD工艺系统主要由烟气系统、SO2吸收系统、吸收剂制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理系统、排水系统、压缩空气系统组成。2.1.1烟气系统2.1.1.1系统组成每台锅炉设一套

3、烟气系统。由蓄热回转式烟气再热器、增压风机、吹灰器、密封风机高低压冲洗水泵、泄漏风机组成。2.1.1.2系统流程89锅炉引风机原烟气原烟气挡板增压风机GGH原烟气侧旁路挡板排放烟囱净烟气挡板GGH净烟气侧除雾器吸收塔2.1.2SO2吸收系统2.1.2.1系统组成#1、2炉分别设有单独的吸收塔系统。由吸收塔、吸收塔浆池、循环浆液泵、除雾器、氧化风机组成。2.1.2.2系统流程氧化风机工艺水喷淋锅炉原烟气增压风机GGH原烟侧吸收塔除雾器循环泵二水石膏GGH净烟侧2.1.3吸收剂制备系统：2.1.3.1系统组成#1、2炉公用一套吸收剂制备系统。

4、由地下料斗、给料机、提升机、金属分离器、石灰石贮仓、湿式球磨机、皮带称量输送机、浆液箱、循环浆液泵、旋流分离器组成。2.1.3.2系统流程金属分离器石灰石汽车地下料斗给料机斗式提升机石灰石贮仓浆液给料机皮带称重输送机湿式球磨机再循环浆液箱旋石灰石浆液流分离器石灰石浆液箱浆液泵吸收塔2.1.4石膏脱水系统：2.1.4.1系统组成#1、2炉公用一套石膏脱水系统。由石膏浆液旋流器、石膏浆液泵、89过滤水池、过滤水泵、2台真空皮带脱水机、2台水环式真空泵组成。2.1.4.2系统流程浆液细小固体颗粒吸收塔浆液池石膏排出泵石膏旋流器过滤水池过滤水泵制

5、浆车间大颗粒浆液真空皮带脱水机石膏输送皮带石膏存储间滤液水环式真空泵滤液回收水箱滤液排放泵石灰石制浆系统2.1.5工艺水系统2.1.5.1系统组成1台80m3工艺水箱、2台工艺水泵。2.1.5.2工艺水用户²FGD装置运行除雾器冲冼水。²回转式换热器（GGH）运行、停运冲洗水。²真空皮带脱水机真空泵用水，含滤布、滤饼清洗用水。²吸收塔浆池、吸收剂制备系统运行的启动用水和补水。²所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水。²脱硫系统辅助机械冷却用水。2.1.6废水处理系统：2.1.6.1系统组成脱硫废水处理包括脱硫废水处理系统、加药系统、污

6、泥处理系统组成。2.1.6.2系统流程²脱硫废水处理系统流程：石灰浆液有机硫絮凝剂脱硫废水中和箱沉降箱絮凝箱澄清浓缩池出水箱送出助凝剂压滤机盐酸89加药系统流程：u聚合电解质加药系统流程：聚合电解质螺旋给料机制备箱计量箱计量泵加入点u有机硫化物加药系统流程：有机硫化物贮存箱计量泵加入点u絮凝剂加药系统流程：絮凝剂贮存箱计量泵加入点u盐酸加药系统流程：盐酸贮存箱计量泵加入点u石灰石加药系统流程：石灰浆制备箱输送泵计量箱计量泵加入点²污泥处理系统流程：浓缩污泥压滤机滤饼堆场滤液滤液箱中和箱2.1.7压缩空气系统2.1.7.1系统组成由2台空压

7、机、2台压缩空气罐组成，为2套FGD装置提供仪用、杂用和GGH吹扫用压缩空气。2.1电气系统电气系统由电气一次系统和电气二次系统组成。2.2.1电气一次系统：2.2.1.1电气一次系统包括：供配电系统、照明及检修系统、防雷接地系统、阴极保护系统、电缆和电缆构筑物、电气设备布置等。2.2.1.2脱硫岛设两段6kV脱硫段，电源由引自主厂房相应机组6kV工作段，共四路电源。6kV系统为低阻接地系统。2.2.1.3脱硫0.4kV电气系统为动力、照明混合供电系统，采用单母线分段的接线方式，中性点直接接地。两台6kV/0.4kV的脱硫低压工作变互为备

8、用。2.2.1.4脱硫岛内的保安负荷由岛内的保安段供电，DCS负荷由岛内的UPS供电。保安段为双电源供电，工作电源由脱硫低压工作段引接，备用电源则引自主厂房＃1机组保安段。脱硫保安段的负荷容量