综采设备操作程序及注意事项

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1、综采设备操作程序及注意事项移架前的注意事项：1.清理好架间、架前及底座的浮煤、矸及其它杂物，检查架间、架前的电缆、管路正常后方可操作。2.认真检查高低压管路、阀组、各销轴、螺栓、挡板是否松动、弯曲、变形否则应先处理好。3.检查顶板、煤帮、后尾梁、插板以及架间吊挂的电缆、管路发现问题处理好方可操作。4.预先发出警告，被移支架周围不得有人停留。5.正确选择适宜的拉架方式，顶帮破碎的要进行超前支护，并尽可能的采取擦顶移架。6.拉架前需将架绳定好点，按线移架。正常移架程序：1.收回护帮板及前伸缩梁。2.后溜处于拉过状态。3.操作前梁脱离顶板。4.操作

2、前后柱使顶梁脱离顶板，同时马上操作，拉架阀及抬底座机构，使支架前移规定步距。对放顶煤支架拉架时还要注意，操作尾梁和插板，防止大块煤、矸掉入后溜。5.操作调架系统调架，使支架与前后部溜子及顶底板垂直。6.操作升架使顶梁和前梁达到规定的初撑力。7.操作护帮板前探梁、操作尾梁、插板、拉推煤矸以上各动作要坚持“少降快移，立即支护”的原则，做到快、够、平、正、净、直、严、紧、匀。液压支架在使用时的注意事项：1．支架顶梁上有大量浮煤、浮矸时要用长把工具清理干净，以免影响接顶支护效果。2．移架时使上下相领支架处于推溜状态，后部运输机处于拉过状态。3．煤破碎

3、或压力大时应带压擦顶移架。4．采煤机割煤前要提前将煤机前滚筒护帮板和伸缩梁收回（不得超过三架）。5．正常移架时必须按采煤机运行方向移架，不得随意进行多头移架。6．当移架速度跟不上采煤机时应与采煤机司机联系，降低牵引速度以保证移架与割煤之间的适当距离。7．大幅度降架时注意收回侧护板，升架时观察调整好不得损坏设备。8．发现移架受阻或不够步距时，应及时查明原因进行处理，不得强拉损坏设备。9．操作中发现动作失灵或其他故障时，应及时查明原因进行处理，不得盲目拆卸敲砸。10．支架移架时观察采高是否符合规定，当采高小时不得移架，先通知采煤机回刀，以防止支架

4、被压死，同时注意领支架高度，保持平稳过渡。1．操作液压支架手把时，不要突然打开或关闭，以防液压冲击损坏系统元件或降低系统中液压元件的使用寿命，检查各液压安全阀动作压力是否准确，以保证支架有足够支撑力。2．当支架前方出现片帮、局部冒落时要及时用方木或板皮塞顶，防止顶板事故扩大。3．在工作面运送材料、器材、工具时应防止擦伤，碰坏立柱，千斤顶的活塞表面以及各阀件与管路接头等零件。支架的交接内容：1．支架是否拉移到位、是否齐直。2．护帮板、前伸缩梁、尾梁是否插到位，支架初撑力是否达到泵站额定工作压力的80%。3．支架上的前后喷雾是否齐全、完好，雾化效

5、果是否良好。4．5．6．7．采煤机操作程序：1．启动：采煤机启动条件具备后，先合上隔离开关，松开主停按钮，同时按下“主启”按钮采煤机马上的电运延时3~5秒，在松“主启”按钮起动完毕，变频器的液晶显示器发光，并显示0、00Hz采煤机不牵引。2．牵引启动：变频器送电后按“牵起”按钮按下“和左行”或“右行”按钮设定牵引方向，采煤机进入启动状态。3．牵引速度给定，按下“左行”或“右行”按钮后，按加速按钮，即可增加频率使采煤机行走，按住加速或是减速按钮直到所需速度时松开。4．减速或牵引停止在行走中的采煤机，如果需要减速时可按减速按钮即可，选择可需速度，

6、当需要牵停止时可直接按牵停按钮，采煤机停止牵引。5．停机断电：行走中的采煤机如因冷却不足或因其他原因需停止较长时间时，可在主面板或两端头直接按下主停即可。6．冷却水开闭时间，采煤机启动前必须先开水，在运行过程中千万不能断水，做到先开水后开机。7．摇臂升降：自动状态下在两端头按下摇臂升或摇臂降按钮，即可实现摇臂升降，每次开机后必须先试按钮，看是否起作用、是否灵敏可靠。操作采煤机时应注意事项：1．首先观察各部位油位和截齿的锋利程度和滑靴及各部位销子。2．先开水、后开机注意链轮的齿轴，无水情况不得开机，停机时先停机、后停水。3．开机后观察牵引箱的电

7、源功能显示情况和压力表的指示情况。1．割煤时应提前收回前梁、护帮板以防止割前梁和护帮板。2．随时观察电缆卡子的受力情况，当发现电缆槽内有大块的煤时应及时推出。3．当发现各部冷却水小时应及时处理。4．根据煤壁的软硬和煤量，适当调整牵引速度。5．当发现某个部位有异响时，应停机检查及时处理。6．当采煤机左行50Hz需要停机时，应先减速4—10Hz需停机不能直接按牵引停，这样会损坏内外牵引和液压闸。7．当遇到断层和砂岩底板时要及时更换截齿。8．当工作面坡度增大，停机后发现跑车要及时紧液压闸。9．断销轨在于推溜急弯。采煤机交接内容：1．采煤机机身是否有

8、浮煤、矸石电缆是否完好，顶板是否牢固。2．喷嘴、截齿、齿座是否齐全，牢固、锋利。3．滑靴、行走轮、销排、摇臂、滚筒是否完好、无裂痕、变形、松动。4．瓦斯检测器、遥控