综采工作面措施

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1、245557588121310工作面初采安全技术补充措施类别：采煤队别：综采队编制人：史磊时间：2011年6月26日1、上、下端头铺网喂梁，长度下端头9米，上端头6米，使用3米长的木板梁及菱形网。2、支设“四对八梁”支设，成对布置，交错迈步前移，保证“一梁四柱”步距为1.2米，每对梁梁间距为0.2米，相邻两对梁间距0.7米，边缘0.3米，必须保证0.8米宽的安全出口，距安全出口20米范围内，巷道高度不得低于2.8米，两安全出口必须保证畅通、无浮煤、杂物。3、落山切顶线支设顶集柱，数量及方法严格按《作业规程》执行，回柱时支设临时支护，临时支护采用DZ-31

2、.5支柱与木板梁配合使用，并保证支设于原进度棚梁下“一梁三柱”严格执行“先支后回”的原则。4、顶板末垮落完成前，靠切顶线支设戗棚，戗棚角度75°。5、检修班超前工作面煤壁3米，将进、回风巷原进度棚的铁腿替换成DZ-31.5型单体液压支柱（替换方法：在原进度棚梁下左右支设一根单体支柱，用铁锹将铁腿下端头浮煤挖出，取出铁腿，在原铁腿位置支设DZ-31.5型单体液压支柱，勾盘要严实，必须戴帽打起，替棚要一架一架地进行，严禁同时替两架，严格执行“先支后回”的原则）。6、回风巷超前支护支柱要穿靴，保证支柱在有效范围内支护，防止失稳。1、两巷超前支护单排不小于30米

3、，双排不小于20米，并有可靠的防倒设施（钢性硬链接及钢梁防倒设施要齐全完好）。2、卸载手把加长，替换支柱时严禁单人作业，至少两人以上配合作业，有一人负责监视顶板情况，严格执行“敲帮问顶”制度。3、严格执行正规循环作业，防止支架上、下窜现象发生，个别支架随循环作业人员及时调整。4、采高严格控制在2.5～2.6米，严禁超高，控制架前流矸，必须加强工作面拉架质量，确保支架有效支护顶板。5、人员严禁在机道内行走，防止片帮煤伤人，如果必须在机道内作业时，必须支设临时戴帽点柱，在有临时支护掩护下方可人员进入作业。6、循环作业每次卧底15-20米，逐渐跟底作业。7、工

4、作面支架前梁接顶处要严实，液压支架必须达到其初撑力，支架要排成一条直线，中心距保持1.5米。支架顶梁要升平，其最大俯仰角小于7°，相邻支架间不能有明显的错差（不超过顶梁侧护板高的23）。支架不挤、不咬、上、下顺槽至工作面煤壁超前20米范围内，支架完整无缺。如出现断棚及时替换。8、保证工作面“三直一平两净两畅通”上、下端头保证0.8米宽，1.8米高的安全出口，工作面浮煤清理干净，厚度不超过200毫米，顶煤放净。1、每班必须由跟班队干部负责安全工作，必须检查煤帮及顶板情况，发现问题及时处理，待无安全隐患后方可进行检修和生产。2、在上、下端头施工时，必须严格

5、执行“敲帮问顶”制度及“先支后回”的原则，出口支护质量必须达到要求并支护及时有效，保证出口安全畅通。3、超前支护单体支柱初撑力不低于90KN，上、下出口支护单体支柱初撑力不低于90KN，支架初撑力不低于30MP。4、加强工作面顶板管理，移架要及时迅速，严禁大面积长时间空顶。5、支架移好升起后，初撑力必须达到要求，并且两相邻支架顶梁要升平不得出现明显的高低差距，空顶处必须及时接顶。6、顶板破碎及片帮严重，小面积漏顶时及时将伸缩梁伸出抵至煤壁，待采煤机后滚筒割过3-5米后及时移架护顶，避免顶煤因暴露时间长、面积大而造成漏、冒顶事故。7、当发生冒顶及片帮范围较

6、大时，应立即停止割煤并停止开溜，待顶板稳定，确定无扩大趁势时，方可进行处理工作。1、在处理片帮冒顶时，人员必须精力集中，防止顶板煤（矸）伤人，并派专人观察顶板，严禁其它任何人员乱动支架操纵阀2、矿安监站每班派专职有经验的安检员负责现场安全督查，严格执行开工前的“四位一体”检查及生产作业过程中的安全，发现异常情况撤出全部人员。3、通风区设专职瓦检员检查瓦斯情况，并按规定及时汇报气体状况，发现异常及时撤人，要具体分析气体情况并对配风量做调整。4、其它末述部分严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》、及《21310作业规程》严格执行。