综采各工种作业标准

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1、机采区工作标准一、综采工作面煤机验收1、煤壁割成直线,无伞檐。2、煤机电缆拖节链无损坏。3、各种喷雾正常使用。4、煤机环境卫生清理干净。二、综采工作面干机头、机尾验收1、各茬的每天的工作量要有记录。所有单体初撑力不低于规定值80%。2、上下出口必须用金属支柱和铰接梁超前支护20m(10m之内必须一梁两柱)。高度不低于1.8m和不低于0.7m宽的人行道路。背帮柱不大于650mm。3、回出的柱梁运到指定地点,必须码放整齐。4、单体回柱时,不退后支架后立柱,不超前支架前立柱,交接梁必须与端头支架前梁有不少于200mm的搭接。5、所有挑棚必须保证一梁二柱,不允许缺梁少柱。6

2、、机头、齿箱、电机等设备卫生清理净,无浮煤杂物。7、单体编号牌齐全,无损坏。三、综采工作面皮带机头、尾验收1、皮带机头各种保护能正常使用,无损坏。2、皮带机头,无杂物,清理干净。3、皮带机头各种设备、物品不能丢失。4、机尾卫生干净,无杂物,无积煤。5、机尾承载梁、滑靴无开焊和变形,连接紧固。各部位螺栓齐全紧固,缓冲托辊齐全,转动灵活、无异响。四、综采设备(采煤机)检修机体1、机壳、盖板无裂纹,固定可靠,接合面严密,不漏油。2、操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。3、仪表齐全,灵敏准确。4、水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通不漏水。牵引部、

3、支撑架、滑靴、摆线轮1、牵引部运转无异响,调速均匀准确。2、油脂清晰和油量合适。3、支撑架无严重变形,固定可靠与机体接触平稳,螺栓齐全紧固。4、滑靴磨损均匀,磨损量不大于10mm。5、摆线轮无异常声响,班班检查。截割部、滚筒1、齿轮转动无异响、油位适当,在倾斜工作位置齿轮能带油,轴头不漏油。2、摇臂升降灵活,不自动下降,调高千斤顶不损伤,不漏油。3、滚筒无裂纹或开焊。4、喷雾装置齐全,水路畅通。5、截齿缺少数量不的超过5%,齿座损坏或缺少数量不超过3个。6、挡煤板无严重变形,动作灵活。7、各部位的螺栓齐全可靠。五、综采(电气设备)检修接线装置齐全、完整、紧固,导电良

4、好,并符合下列要求:1、绝缘座完整无裂纹。2、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡抓、弹簧垫、背帽等。3、接线整齐,无毛刺,卡抓不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽层。4、隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用。固定电气设备接线应符合下列要求:1、设备引入(出)线的终端线头,应用线鼻子或过渡接头接线。2、导线连接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度。3、电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接。4、电工所承包设备上无浮煤,设备架下无杂物。5、机巷吊挂电缆上无浮煤,麻绳要扎好,转载机头到运输机头要吊挂整齐。六、综采区(机巷、风巷)挑棚1

5、、巷道挑棚单体完好,不漏液、不自动卸载,无外观缺损。2、巷道挑棚支护单体横竖成线,铰接梁梁头整齐一致。3、挑棚单体要及时备严帮,过实顶,同时,单体支护有效,班班进行压力检测工作,初撑力达到6.4Mpa。4、巷道支护单体应有防倒绳,齐全有效完好。5、背帮单体应打在木料(或塘柴捆)上,不允许直接打在巷道顶板上,无木料(或塘柴捆)时,单体上方必须使用柱帽,同时柱距小于650mm,煤帮压力较大地点,可适当缩小柱距。6、安全出口净高度不低于1.8m,宽度不小于0.7m,不大于0.8m。7、挑棚后两边杂物(浮煤、浮矸等)清理干净,未使用完的支护材料要码放整齐。8、特殊情况时按挑

6、棚专项措施执行,否则按违章处理。9、机、风两巷卫生区(包括绞车窝和硐室)无杂物,水窝无积水,工字钢两边要清扫,机巷水沟流水要畅通,人行道,道挡皮带边无浮煤。10、风巷工字钢两边要清扫干净,道挡里无块煤和矸石,风巷绞车的保险挡要闭合,绞车绳盘好,材料和设备要码放整齐,标志牌要齐全,水窝无积水。七、综采设备(皮带机)检修1、箱体无裂纹或变形,结合面两端紧密,不漏油。2、运转平稳、无异响,各部位螺丝齐全紧固。3、油脂清洁、油量合适,为大齿轮直径约为1/3。4、滚筒无破裂,轴承座不松动。5、胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不留有脱层或裂口。6、转动灵活无异响,定期注油。7

7、、各部位螺栓齐全紧固。8、承载梁、滑靴无开焊和变形,连接紧固。9、滚筒定期注油、无异响。10、各部位螺栓齐全紧固,缓冲托辊齐全,转动灵活、无异响,11、缓冲托辊表面胶层磨损不得过原厚度的1/2。12、杠杆要固定可靠,无严重锈蚀,销子齐全,杠杆成直线。13、H架无开焊和变形,机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。14、杠杆、H架标志清洁干净,两侧无杂物。15、托辊齐全、转动灵活、无异响。2、托辊要及时调整,不的在运输中胶带跑偏。16、托辊固定销子齐全。17、底托辊距底板距离大于100MM。18、胶带无破裂,横向裂口不得超过100mm。2、接头卡子紧固平整。19、运输中胶

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