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时间:2019-08-09
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1、弘利煤矿东二采区轨道上山绞车房掘进作业规程工作面名称:东二采区绞车房掘进编制人:施工负责人:总工程师:主管矿长:批准日期:年月日执行日期:年月日46审批:总工程师:2012年月日生产矿长:2012年月日安全矿长:2012年月日机电矿长:2012年月日通风矿长:2012年月日通风副总:2012年月日技术副总:2012年月日安全副总:2012年月日生产副总:2012年月日调度室:2012年月日安检科:2012年月日技术科:2012年月日46目录第一节概况6一、概述6二、编写依据6第二节地面相对位置及地质情况7一、地面相对位置及邻近采区开采情况7二、煤(岩)层赋存特征7三、地质构造7四、
2、水文地质8第三节巷道布置及支护说明9一、巷道布置9二、巷道布置说明9三、施工方法9第四节临时支护10一、锚喷支护10第五节永久支护11一、巷道断面图11二、巷道规格及支护材料11三、永久支护说明12第六节施工方式及劳动组织12一、施工队伍配备12二、循环作业方式12三、工艺流程13四、劳动组织1346第七节施工设备及供电13一、装运方式13二、掘进机械设备13三、供电系统图13第八节爆破作业13一、爆破参数13二、预期爆破效果表14三、爆破要求14第九节管线布置及轨道敷设15一、管线布置及安装要求:15二、轨道的敷设及质量验收的要求:15第十节生产系统15一、通风15二、压风18三
3、、综合防尘19四、防灭火21五、安全监控21六、供电23七、排水系统23八、运输系统23九、通讯系统23第十一节安全技术措施23一、一通三防23二、顶板管理2746三、爆破30四、防治水33五、机电管理33六、运输管理34七、其他38第十二节灾害预防及避灾路线43一、灾害预防43二、避灾路线46.附图:(后面)46第一节概况一、概述1、巷道名称+1972水平东二采区轨道上山绞车房。2、掘进目的及用途该巷道使用于东二采区轨道上山绞车安装。3、巷道设计长度及服务年限本工程计划总长度为8.6m,服务年限为1.5年。4、预计开、竣工时间该工作面于2012年10月12日开工,竣工时间预计为2
4、012年11月12日。二、编写依据1、设计说明书及批准时间本规程编制的依据是《东翼二采区设计说明书》,批准时间为2011年5月。2、地质说明书及批准时间本巷道地质资料依据是《东翼二采区掘进地质说明书》,批准时间为2011年5月。46第二节地面相对位置及地质情况一、地面相对位置及邻近采区开采情况该巷道开口位置在+1972水平东翼二采区A5岩层地板约40米,巷道走向为北—南。地面相对位置在矿井斜风井保安煤柱内,巷道垂直位置地面上部无任何建筑和河流,工作面四周无采空区;除上部覆盖层外,施工时对四周没有产生任何影响,巷道水平标高为+1972m水平。二、煤(岩)层赋存特征1、煤(岩)层产状、
5、厚度、结构、岩层含煤地层为侏罗系塔里奇克组,为一套湖沼湘含煤建造,岩层产状位置在A5岩层北侧约40米处,顶板岩性为中粒砂岩,较稳定。底板岩性中含有中细砂岩。该巷道附近A5岩层在走向较稳定、A5煤平均厚度为2.82m,岩层产状为走向近东西倾向南,倾角78°~83°,岩层构造简单,根据实际揭露岩层情况来看,A5岩层和A6岩层的层间为20.0m左右。(附图1:东二采区岩层综合柱状图)2、岩层瓦斯涌出量、发火期、煤尘爆炸危险性(1)、根据2011年11月对岩层的鉴定,瓦斯绝对涌出量为4.54m3/min,相对涌出量为14.59m3/吨。(2)、自燃发火倾向:属易发火自燃岩层,发火期为3~6
6、个月。(3)、煤尘爆炸危险性:煤尘具有爆炸危险性。三、地质构造巷道所在层位无任何地质构造,岩层顶底板岩石为粗砂岩内夹细砂岩,直接顶为含炭泥质粉砂岩,较为破碎,极不稳定。46四、水文地质1、含水层的位置及预算最大含水量根据生产地质报告提供有关资料,本工作面上部覆盖一层含水层,基岩主要接受大气降水及松散含水层的补给,沿基岩裂隙—孔隙渗透是主要通道。该层所在地层孔隙、裂隙不发育,透水性极弱,地层所含岩层隔水性好。巷道内局部有淋水现象,且淋水量不大,矿井井下水源主要是由地表裂隙、孔隙渗入和采空区积水,实际生产过程中该巷道最大涌水量为0.2m3∕h左右。2、采空区积水及其它积水情况工作面附近
7、及所在地点无积水巷道及采空区,目前该工作面主要积水来源为地面裂隙导入工作面的水,地表水通过裂隙渗入巷道顶部,使巷道顶部局部有淋水现象,对施工影响不大,但在施工过程中严格按“有疑必探,先探后掘”原则施工,施工过程中严格按照探六进二的防探水措施执行。3、巷道围岩状况:顶板岩性为中粒砂岩,较稳定。底板岩性中含有中细砂岩,岩层产状为:走向近东西倾向南,倾角78°~83°。46第三节巷道布置及支护说明一、巷道布置(附图2:巷道布置平面图)二、巷道布置说明本工程为安装绞车使用,布
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