总回风下山揭煤安全技术措

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1、普安县兴贵煤矿总回风下山揭煤安全技术措施编制单位:兴贵煤矿编制人:何振军2012年2月12日矿审批意见审批人员签字:生产矿长:调度主任:安全矿长:安全科长:机电矿长:机运科长:总工程师:通风科长:矿长:注:会审单位可根据本矿生产技术安全管理部门设置措施规程复审记录措施规程名称复审时间参加复审人员签字复审意见:措施贯彻情况班班班参加人数:人参加人数:人参加人数:人班长:班长:班长:参加人员:(签名)参加人员:(签名)参加人员:(签名)队长:队长:队长:安全员:安全员:安全员:瓦斯检查员:瓦斯检查员:瓦斯检查员:贯彻人:贯彻人:贯彻人:年月日年月日年月日部

2、门负责人总回风下山揭煤安全技术措施概述总回风下山为锚网喷支护半圆拱型断面巷道,作为通风、运输之用。该巷从原总回风平巷退出约44米处开口按25.5°往下掘进73米,直至标高+1236m转平止。按照巷道布置,该巷道将穿过25#煤层,预计在施工到52米时掘穿25#煤层目前总回风下山己掘37米,还有15米掘穿25#煤层。根据资料25#煤层瓦斯涌出量较大,相对煤层瓦斯含量为38.91m3/t,绝对瓦斯涌出量为6.16m3/min。依据《煤矿安全规程》的有关规定,该巷道在揭穿煤层时必须采取措施,同时采取远距离爆破方式自煤层顶板岩柱穿过25#煤层进入底板。根据《煤矿

3、安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的规定,为确保总回风下山在揭煤期间工作的顺利进行,特编制如下安全技术组织措施。一、通风系统流程⑴新风风流系统流程主斜井进风→皮带运输大巷→局部通风机吸风口→总回风下山(风筒出口)。⑵泛风风流系统流程总回风下山掘进工作面→总回风平巷→总回风巷→地面。二、组织机构矿成立总回风下山揭煤工作领导小组组长:矿长副组长:生产矿长、矿总工程师成员:安全矿长、机电矿长技术副总、安全科科长、通风科科长、机运科科长、技术科科长、防突队队长、矿调度主任、掘进队负责人职责:1、生产矿长全面负责揭煤期间的生产组织、顶板管理及安全生产工作,负全

4、面生产管理责任。2、矿总工程师全面负责揭煤期间的“一通三防”工作组织及安全生产工作,负全面技术管理责任。3、安全矿长全面负责揭煤期间的各项安全工作的监督管理,负责监督措施的现场落实、兑现,制止违章行为,负全面安全管理责任。4、机电矿长全面负责石门揭煤期间的机电管理工作,负机电管理责任。5、技术副总负责石门揭煤期间的“一通三防”工作组织及安全生产工作,负现场管理责任。6、调度主任负责石门揭煤期间的调度工作,协调井下和井上的联络,保障施工的顺利进行,及时把现场情况汇报给各分管领导,并做好记录。三、安全技术措施(一)前探钻孔1、测量部门对现有的巷道位置进行标

5、定,及时测量上图,便于生产、技术部门进行正确分析和指挥施工。2、为了准确掌握煤层的位置及赋存状态,在该揭煤工作面迎头设计前探钻孔,并在迎头施工前探钻孔,用来探明25号煤层的赋存状态。3、瓦斯参数测定和突出危险性预测根据《防治煤与瓦斯突处规定》规定,选用煤层瓦斯压力和钻屑瓦斯解吸指标△h2作为突出预测指标,各指标临界值如表2:表2:突出预测指标临界值突出预测指标瓦斯压力p(mpA)钻屑瓦斯解吸指标△h2(pA)临界值0.74300(二)防突措施1、在迎头施工9个卸压排放钻孔,采用迎头卸压排放钻孔作为防突措施。钻孔在经检验证实防突措施有效,工作面无突出危险

6、性,在采取安全防护措施后,方可掘进。2、排放钻孔和卸压排放钻孔施工要求。迎头钻孔和巷帮钻孔控制到巷道轮廓线4m以外,保证两帮有效卸压范围不小于4m。迎头卸压排放钻孔孔底间距不大于2m,均匀布置,钻孔要穿过全煤厚且进入煤层底板不小于0.5m或穿入煤层大于15m。3、防突措施效果检验防突措施效果检验方法采用钻屑瓦斯解吸指标法、钻屑指标法和钻孔瓦斯涌出初速度法。(1)效检孔的布置采用三角形布孔,在掘进工作面打5个钻孔,巷道中间孔布置在措施孔之间,其它三个孔位于巷道上部和两侧,终孔位置位于措施孔的边缘线上。(2)操作要求:单孔对钻屑瓦斯解吸指标和钻屑指标的测定

7、为见煤后每2m测一次,钻孔瓦斯涌出初速度只测定一次。(3)条件具备的情况下,必须进行残余瓦斯压力的测定。(4)要求达到的效果及各指标的临界值,如表5所示:表5:效果检验各指标的临界值效检指标钻屑量S(Kg/m)瓦斯涌出初速度q(L/min)钻屑解吸指标△h2(Pa)残余瓦斯压力(MPa)临界值小于6小于4.5小于3000.74经效果检验后,表5中任何一指标不超临界值时,措施有效;任何一个指标超临界值,措施无效,需进行补打释放孔或延长排放时间。(三)安全岩柱及施工顺序1、安全岩柱在巷道迎头停头处开始,每循环进尺前在迎头底板打一个向正前的超前钻孔,钻孔与巷

8、道中线平行、深度为3m以上,前探安全岩柱厚度,超前钻孔由防突队派专人现场指导、瓦检员和安检员共

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