初采放顶安全措施范文

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1、15204综采工作面初采初放安全技术措施审批：总工程师：生产副总：安监处：技术中心：通风科：二采区：综采一队：编制：315204综采工作面初采初放安全技术措施15204综采工作面即将进行回采，为保证初采初放过程中安全生产，特制定如下安全技术措施：一、初试采工序：割煤→拉支架（提底座、调整高度、靠架）→顶溜→清煤→超前拉架。具体操作工艺：交接班处理隐患→割煤施工前及施工过程中，所有人员必须对作业地点的安全状况详查，敲帮问顶，发现隐患必须及时处理，否则不准施工，然后按规程规定及时移溜拉架。二、调整工作面具体操作步骤及方法：1、以采煤机为中心追

2、机作业，确保支架达到足够的初撑力，支架工采用侧护板或单体液压支柱将底座提起后拉移支架，同时进行调架，支架底座下可充填短木支撑，方便支架推移。2、支架拉移后应及时移溜。在机头、机尾顶溜时，必须在运输机停机闭锁的情况下进行。3、顶溜后，由清煤工逐架将浮煤清扫至工作面运输机内。4、待循环完毕后，将工作面所有支架全部拉成收缩位置，支架护帮板必须顶紧煤帮，顶梁接顶严密，空顶处利用板梁或圆木构严构实，确保支架对顶板达到足够的支撑力。三、工程质量管理：1、工作面设备上的所有螺丝都必须拧紧。32、排液压支架上的高、低压管子，所有管子要长短合适，并且连接紧

3、固。3、液压支架上平销子，连接蛤蟆咀，使支架固定牢靠。4、检查支架及液压系统，所有支架的液压系统无跑、冒、滴、漏现象，初撑力达到规定要求，支架接顶严密，无错差。5、两巷单体超前维护长度均不小于40m，单体要打齐、打直，严格按照作业规程规定的柱距、排距进行支护，所有单体必须打在实底上，并用防倒链按照《防倒链标准》进行吊挂。6、两巷安全出口高度不低于1.8m，有0.7米宽人行道。7、煤帮尼龙网应人工提前取下，禁止采煤机割网。8、两巷道保持潮湿，净化水幕雾化良好，胶带巷隔爆设施吊挂位置合理，数量够，水量充足，并且挂牌管理四、初采安全技术措施：1

4、、初采初放期间：当采宽达到5m时，在两端头切顶处最后一排支设戗柱或“#”木垛，防止初次来压时崩倒切顶支柱，同时对顶板有足够的初撑力。2、人工提底座时，必须采用远距离操作，无关人员不得通过操作支架处。3、加强工作面的顶板管理，杜绝发生冒顶事故。4、定期对各台机电设备进行检验，杜绝失爆，确保万无一失。5、各台设备的注油量必须符合设备说明书中的要求，第一次注油必须足量、干净、清洁。6、工作面设备工作48小时以后，都要重新紧固设备螺丝。37、初采期间，支架拉移到位后，要二次给液升降，保证支架立柱支撑有力，防止顶板从煤壁切开。同时，增强顶板支护。8

5、、工作面两端头支柱必须保证迎山有劲，防止顶板来压时，蹦倒支柱。9、初采初放期间，液压单体支撑后，每班设立专人利用单体压力表测量单体的初撑力，若单体初撑力达不到要求，进行二次给液进行补强，保证所有支护单体对顶板有足够的初撑力。10、瓦检员圆班对工作面出现片帮及采空区垮落涌出的瓦斯进行检测，推至两个循环后，瓦斯员要观察采空区及上隅角的瓦斯情况，当瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可正常生产。12、若采空区出现大面积来压时，要暂停采煤，停电闭锁工作面及回风巷所有电源，人员就近躲入安全地点，以防瓦斯大量涌出及空气压缩造成意外事故发生。13、两端头的切

6、顶单体必须打在切顶线上，单体必须打到硬底板上，初撑力达到90KN，严格执行“先支后回”，严禁提前回切顶柱。端头维护人员，在进行切顶维护期间，必须时刻观察顶板，并看好退路，顶板来压有异常响动时，要及时躲入支架中。14、初采初放期间，跟班队长每班要将采空区垮落情况及时汇报科、矿调度。16、跟班队长、工长必须现场统一指挥，协调作业人员，防止误操作。17、本措施未尽事宜，仍按《煤矿安全规程》及《15204综采工作面作业规程》执行。3