工作面初采初放安全措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书工作面初采初放安全措施日期:__________________单位:__________________第1页共9页仅供参考[整理]工作面初采初放安全措施为确保9115高档普采工作面初采初放工作安全顺利进行,经现场观察,安全生产有关管理人员研究,特制定本措施:一、成立初采初放工作领导小组:组长:张广庆 贾正芳 范向阳 柳建军 吉红社陈国富成员:茹成仓 赵震涛 陈志强 原国林 吕张军许海斌领导小组负责9115高档普采工作面初采初放期间的安全生产现场指挥工作,各采煤队副队长和师傅安质检配合领导小组展开工作,只有在确认

2、工作面老顶全部放下来,初次来压稳定、生产处于安全正常时,领导小组方可解散。二、现场概况:9115工作面从切眼开始初采初放工作。工作面走向长度:工作面走向长度525m(切眼中~停采线)。工作面倾斜长度:150m(9115进风顺槽中~9115回风顺槽中),煤壁147m。工作面由单体液压柱配合铰接梁三四排管理正悬臂支护,最小控顶距3.6m,其中两端头支架采用四对八梁π型钢梁支护,即相邻两对梁间距为0.6米,每对梁中两梁距离为0.3米,梁长4.2米,一梁四柱。割煤机组为MG150/630---WD型。机头比机尾高约2m,巷道净高1.5m。三、技术要求

3、1、工作面采用三、四排管理顶板,柱距0.6m,排距1.2m,机道1.4m。初次来压和初次放顶时的措施:(1)、首先对工作面所有设备进行一次全面检查,做到无隐患、无事故,将横溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,运行平稳。(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护,支柱支护位置距梁尾40厘米,采用齐梁直线柱正悬臂支护方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及时兑出工作面。第8页共9页仅供参考[整理](3)、前三个循环逐渐调整煤溜、支柱、顶梁位置,使其达到正规循环要求,初采采用密集切顶。(4)、工作面初次来压,顶板

4、全部跨落,开始正规循环作业。2、两端头及超前20m范围内支护符合必须符合规程要求。3、工作面配风量达到规程要求的663.6m3/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤尘)及监测监控设施必须齐全、完好、有效,符合《煤矿安全规程》及相关规定要求。4、液压系统完好,乳化液配比浓度达到3%~5%,泵站压力达到规程要求,支架无漏窜液现象且达到初撑力12Mpa;数字压力计、微表要齐全、完好、有效,便于进行矿压观测。5、工作面所有机电设备、电气设备都符合完好标准:各类机械设备油量、油号、油质、润滑及各部连接等情况要符合要求;各类电气设备开关、电机

5、、接线盒、电缆、保护、接地极,必须达到完好标准;供电系统、额定电流、容量要科学、合理。6、工作面液压柱必须升紧,且要保证安全阀能够正常开启;局部不接顶架要及时上背板、道木,确保接顶严实且防止生产中出现顶溜困难等现象。7、工作面及两巷,防排水设施必须到位且满足最大涌水量要求。8、工作面开始回采时,采煤队要协助通风科管理好工作面瓦斯,根据瓦斯涌出情况及时在工作面机头机尾挂风障,调节风量,并加强检查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有异常立即进行处理汇报。9、老塘及机头机尾出现悬顶面积较大时,要考虑进行强制放顶。第8页共9页仅供参考[整理]10、由于工作

6、面的机头、机尾的高差在2m左右,机头高,机尾低,在回采过程中可能出现工作溜后窜,工作面溜子机尾必须打好压机柱11、初采初放过程中,地质条件等有异常时,另行制定专项措施。四、施工作业程序及主要工序:1、设备试运转中间段:割煤→移刮板运输机→挂600毫米短梁→割煤→移刮板运输机→挂1200毫米长梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放顶机头(机尾)段:割煤→移刮板运输机→(支柱)清煤→移端头架→两端头维护2、设备试运转:人员对工作面所有机电设备进行全面、详细的检查,发现隐患必须及时进行处理,防止事故发生。要逐台设备进行试运转,试转前要通知每一个现

7、场人员,作好准备。试运转时,所要试转的设备及其周围不得有无关人员,作业人员要位于安全地点,必要时要安排专人看护。试运转确认各台设备无误后,方可联合试运转(由外向里)。3、割煤:割煤前人员要将煤帮杂物清净,割煤时司机应位于机身范围内操作,防止工作面片帮或滚筒甩出铁器等杂物伤人。采高要逐刀降低,掌握好底板,严禁留台阶。4、顶溜:割过煤后,要及时进行顶溜、调架,确保支柱、工作溜尽快达到直线标准。5、两端头维护:两端头必须加强维护,安全出口畅通,放顶时人员要配合好,确保安全。6、清煤:煤清入溜子,矸块清到老山,不准清入运输机;初采期间,杂物较多,人员

8、要精心操作,严禁杂物上皮带。五、安全技术措施(一)顶板支护管理:第8页共9页仅供参考[整理]1、 初采初放期间,要根据生技科提供的该面矿压规律预测预报及相邻工作面回

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