2-101下隅角放顶措施

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1、2—101工作面下隅角强制放顶安全技术措施由于2—101综采工作面下隅角悬顶面积大于10㎡,根据《煤矿安全规程》规定需对下隅角采取强制防顶,为保证强制放顶期间的作业安全,特制定如下安全技术措施:一、准备工作1、从正巷接一趟风管、一趟水管至工作面下隅角，接一台风钻。2、施工地点准备菱形网1卷，构木、板梁若干。3、放炮前，对1#、2#支架立柱、管线、阀组用旧皮带包裹，防止开炮打坏。（要求用皮带包裹支柱时，用铁丝捆扎紧，并在两架阀组和管路上覆盖皮带）。4、打眼开炮前，必须由专人向下隅角内用高压水喷洒，洒水时间不低于5分钟，保证封口柱以里顶底板、煤帮湿润

2、。二、施工方法1、作业施工前，由副队长亲自执行“敲帮问顶”，检查施工地点安全情况，处理完隐患后，方可施工。2、由两名作业人员配合在封口柱处施工强行放顶的炮眼,炮眼在两π梁之间,在封口柱往里（靠老山侧）300mm处的顶板向老山侧以65°施工一排炮眼,炮眼眼深1.5m,炮眼间距600mm，共施工4个。每孔装药2条125g乳化炸药，封泥封满捣实。3、如开炮后顶板冒落不充分，必须在本次放炮后在封口柱前（超前支柱方向）再施工一排炮眼，共施工4个，排间距600mm，待工作面往前推进一个循环后可直接装药开炮。4、作业中，一人操作，一人观察顶板、煤壁及支护变化的

3、情况，发现问题立即停止作业，进行处理。爆破时采取一次打眼一次装药一次起爆。打眼开炮时，严格执行“一炮三检”“三人连锁”、“放炮前后洒水灭尘”、“放炮员亲自连接母线，最后一个离开放炮地点”。5、装好药后，在封口柱老山侧挂联双层铁丝网进行有效挡矸。6、放炮前，由当班副队长安排专人警戒，警戒点两个分别设在放炮地点往外50m-100米处，放警戒严格按放炮警戒图执行。7、开炮后，由当班副队长检查放炮地点顶板跨落及支护变化情况，顶板跨落不充分时，待再推一个循环后再在顶板上按上述要求装药放炮，直至顶板跨落充分为止（所有操作过程均由副队长现场指挥作业）。8、放炮

4、前必须加强端头、封口柱的支护强度：（1）端头支护支设两排，排距800mm，间距1000mm，交错支设。（2）封口柱必须采用一梁两柱支设，排间距300mm。然后在每两组封口柱中间支设一根迎山角度为60°的戗柱，戗柱支设朝老山方向。（3）正巷封口柱、端头超前支设的单体柱必须全部穿鞋，挂联防倒链，初撑力达90KN以上。三、施工安全措施1、参加放顶所有人员必须认真学习本措施及有规定，在工作中严格执行各工种操作规程，各工种必须持证上岗。2、各工种作业前必须由副队长对作业地点范围内进行：“敲帮问顶”，发现隐患及时处理，否则不得施工作业。3、施工地点安全出口畅

5、通，作业人员退路畅通。4、施工前必须保证工作面、两巷超前支护初撑力达标。5、打眼作业前，必须先检查钻机是否完好、灵活，有无漏风现象，如有问题，必须先进行处理，打眼时，钻机要立稳，钻机、钻杆、打眼方向要保持一致，推力均匀，防止断杆伤人。6、开炮前两巷超前必须洒水一遍，保持巷道湿润。作业期间打开作业处风流下方的水幕。开炮前要对下隅角内用高压水喷洒老山，使顶底板、煤帮处湿润。7、通风队必须派专职瓦检员认真检测下隅角的瓦斯浓度，保证打眼开炮期间不间断进行瓦斯检测，不得擅自离开放炮地点。8、若开炮地点前后20m范围内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁打眼，放炮

6、。9、打眼时必须采用湿式打眼，且严禁任何人进入封口柱以里打眼，装药或做其它工作。10、当班副队长要加强对端头及超前支护的检查与验收，保证支柱接顶严实，不能有卸液柱、死柱，支护符合规程要求。封口柱支设和回撤时，必须按照“由里向外”“先支后回”的原则进行具体操作。11、支设π梁时，一人扶柱，一人观察指挥升柱，并随时观察顶帮变化及其他支柱支护情况，发现隐患及时停止作业进行处理；上梁处遇顶板不平时，可用板梁、道木将顶构平、构实，以保证支护质量。12、施工期间严禁任何人员操作支架。13、本措施未尽事宜，严格执行“三大规程”及矿有关规定。2—101工作面下隅

7、角强制放顶安全技术措施由于我队现施工的2—101综采工作面下隅角悬顶面积大于10㎡,根据《煤矿安全规程》规定需对下隅角采取强制防顶,为保证强制放顶期间的作业安全,特制定如下安全技术措施:一、准备工作1、正巷接一趟风管、水管至工作面下隅角，接两台风钻，一台备用。2、施工地点准备塑料网10m，工字钢6根，构木、板梁若干。3、放炮前，对放炮地点工作面以里10m范围内的支架立柱、管线、阀组用废旧皮带包裹，防止开炮打坏。（要求用皮带包裹机头1#2#架支柱，用铁丝捆扎紧，并在两架阀组和管路上覆盖皮带）。二、施工方法1、任何作业施工前，均由副队长亲自执行“敲帮

8、问顶”，检查施工地点安全情况，处理完隐患后，方可施工。2、清理安全出口杂物，在封口柱前200㎜处采用单体支柱配合2.8m工字钢梁进行支护