火力发电厂高温高压管道上管座焊接

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1、火力发电厂高温高压管道上管座焊接文章作者:文章期数:鲁福魁(山东省电力建设第三工程公司,潍坊261031)摘要:在火力发电厂安装施工中,高温高压大径管道上接管座很多,选择合适的焊接材料、焊接工艺和热处理工艺,获得满意的焊接接头。关键词:火力发电厂;异种钢焊接;焊后热处理TubeSeatWeldingsonhightemperatureandhighpressurepipelinesinthermalpowerstationLufukui(ShandongprovinceNo.3powerstationconstructioncompany,weifang261031)ABSTRACT:Inco

2、nstructionofthermalpowerstation,therearelotsoftubeseatweldingsonhightemperatureandhighpressurepipelines.Wegetsuitableweldedjointsbyusingrightweldingmaterials,weldingprocedureandheattreatmentprocedure.KEYWORDS:thermalpowerstation;dissimilarsteelwelding;postweldheattreatment随着电力工业的迅速发展,到2005年底全国将拥有100

3、0MW及以上装机容量的火电厂超过120座,高参数、大容量、超临界压力和超临界火力发电机组的不断涌现,对电站焊接接头的质量要求也不断提高,增大蒸汽温度、压力则必然要求钢材有更高的高温强度,所以电力技术的发展在很大程度上依赖于材料技术的发展水平,焊接技术又决定了材料的使用,所以焊接技术也要紧跟材料技术的发展不断发展提高。高温、高压管道与管座壁厚差别大,多数属于异种钢接头,与锅炉小径管道相比,汽机四大管道设计寿命要长的多,且汽机四大管道接头都是现场施工,焊接条件差,必须制定严格的焊接、热处理工艺,才能保证焊接质量。由于目前同径管接头焊接、热处理工艺已经很成熟,无损探伤也成熟,因此汽机四大管道上各类管

4、座焊接质量的提高将会将管道整体焊接质量上升到更高水平,加之以前这方面的总结经验较少,通过这次活动,拿出比较好的经验出来。表1彭城电厂3号机组(300MW亚临界)汽机四大管道上各类管座统计母管支管 材质接头类别规格数量主汽安全阀管座A335P91Mφ168×492安全阀A335P91/WC6Mφ168×492PCV阀管座A335P91Mφ160×451排汽管管座A335P91Mφ160×451热工压力A335P91/12Cr1MoVGMφ25×511热工测温管座A335P91/1Cr18Ni9TiAφ38×85疏水管座A335P91/12Cr1MoVGMDN402轴封供汽管座A335P91/12

5、Cr1MoVGMDN401蠕胀测点A335P91/10CrMo910Mφ1632热段安全阀管座A335P22Bφ168×342安全阀A335P22/WC6Bφ168×342排汽管管座A335P22Bφ194×341热工压力A335P22/1Cr18Ni9TiAφ25×55热工测温管座A335P22/1Cr18Ni9TiAφ38×85疏水罐A335P22/12Cr1MoVGBφ219×92疏水管座A335P22/12Cr1MoVGBDN401蠕胀测点A335P22/10CrMo910Bφ1632给水热工压力15NiCuMoNb5/1Cr18Ni9TiAφ25×55热工测温管座15NiCuMoNb

6、5/1Cr18Ni9TiAφ38×88疏水放气管座15NiCuMoNb5/20GBDN20/DN2511压力表管座15NiCuMoNb5/1Cr18Ni9TiAφ25×53温度表管座15NiCuMoNb5/1Cr18Ni9TiAφ25×56冷段热工压力A672B70/1Cr18Ni9TiAφ25×52热工测温管座A672B70/1Cr18Ni9TiAφ38×811焊接性分析表1中的接头主要是A类和M类异种钢接头。2焊接工艺分析由于A类异种钢接头和M类异种钢接头,两侧钢种化学成分、金相组织、物理性能差别较大,焊接时必须选用合适的工艺才能获得满意的焊接接头,根据接头形式、规格选择焊接方法、焊接材料

7、、焊接参数和热处理工艺。2.1焊接方法根据接头形式、管件规格选择焊接方法:主给水(15NiCuMoNb5)、主蒸汽(A335P91)、再热热段(A335P22)、再热冷段(A672B70CL32)上焊接热工压力取源管座采用氩弧焊,其它管座和焊口采用氩弧焊打底+电焊填充盖面焊接方法,主蒸汽(A335P91)上焊接各管座、安全阀氩弧焊打底和前两道电焊时,在管道内充氩气保护,防止根部氧化,采用小电流,薄

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