游标卡尺 1

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1、游标卡尺1.概述游标卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的一种通用长度测量工具。游标卡尺主要用于测量工件的内尺寸、外尺寸以及深度尺寸。2.1操作事项2.1.1使用前，松开尺框上紧固螺钉，将尺框平稳拉开，将测量面、导向面以及被测零件表面擦干净。2.1.2检查“零”位：轻推尺框，使卡尺两个测量面合并，游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐。2.1.3测量外尺寸时，应先使卡尺两外测量面间距略大于被测工件的尺寸，再将两外测量面与被测工件表面贴合并找出最小尺寸。2.1.4测量内尺寸时，应先使卡尺两内测量面间距略小于被测工件尺寸，再将两内测量面与被测工件表面贴合并找出最大尺寸。测量

2、内孔尺寸时，两内测量面应在孔的直径方向上测量。2.1.5测量深度或台阶尺寸时，卡尺的深度尺应垂直放好，不要前后左右倾斜，要使深度尺的侧身靠近内壁，卡尺端面应与被测工件的顶面相贴合。2.2读数方法2.2.1先读整数部分：游标零刻线是读数的基准。先看游标零刻线的右边，主尺上最靠近的一条刻线的读数就是读数的整数部分。2.2.2再读小数部分：判断游标零刻线右边是哪一根游标刻线与主尺刻线重合，将该线的序号和游标分度值所得的积即为小数部分。2.2.3求和：将读数的整数部分与读数的小数部分相加，即为所求的读数。用公式概括，所求尺寸=主尺整数+（游标刻线序号×游标分度值）2.2.4读数时，应朝着亮光的

3、方向，目光应与尺身垂直。3.注意事项3.1不要把游标卡尺当作卡钳或螺丝扳手用，或把量爪的尖端用作划线工具、圆规等。3.2移动尺框和微动装置时，应松开紧固螺钉。3.3带深度杆的游标卡尺，用完后要合并量爪。否则，较细的深度杆露在外面，容易变形甚至折断。3.4卡尺使用完毕后，应擦洗干净，带表卡尺应将尺身齿槽内的铁屑清洗干净,放入专用盒内。3.5发现游标卡尺带有磁性，应及时去磁后方可使用。3.6游标卡尺应定期检定或校准。外径千分尺1.原理与用途外径千分尺是利用螺旋副传动原理，借助测微螺杆和螺母配合将螺杆的回转运动变为直线运动，对尺架上两测量面分隔的距离进行读数的外尺寸测量工具。外径千分尺主要用

4、于测量各种外尺寸。2.操作事项2.1.1根据所测尺寸要求选择合适量程及等级的外径千分尺，不可超量程使用。2.1.2在使用前应清洁测量面，并校整零位。0-25mm直接对准零位：25mm以上用校对量杆对准零位。2.1.3校准零位的方法：如0位线没对准基准线，先用起子略放松紧固螺钉，用扳手调整基准线位置，使基准线对准0位线，再用起子旋紧紧固螺钉。2.1.4测量时，千分尺应垂直被测工件，旋转测力装置（5～10N），在测量面接触被测工件时应轻轻旋转测力装置（大拇指水平状态匀速旋转90°），当测力装置发出轻微的“嚓、嚓„„”声时，即为被测工件的实际尺寸。2.1.5测量时，应拿住隔热板，防止体温传递

5、给千分尺，引起测量误差。2.1.6测量被加工的工件时，要在静态下进行，不要在工件转动或加工时测量。2.1.7测量时，要用测力装置转动微分筒，不要握住微分筒挥动或摇转弓架。2.1.8锁紧装置可以制动测微螺杆的前后移动。向右放松，向左锁紧。2.1.9扳手的一端可调整零位，另一端可以扳紧测力装置。2.1.10测量完毕后，要重新校对零位，确保所测数据准确无误。2.2读数方法读数时，先从固定套管上读出被测工件的毫米整数。再从微分筒上由固定套管纵刻线所对准的刻线读出被测工件的小数部分，即为百分之几毫米。不是一格的，即为千分之几毫米，由估读法确定。将整数和小数部分相加，即为被测工件的尺寸。3.注意事

6、项3.1千分尺是精密量具，使用时要轻拿轻放，用完之后在裸露部位涂上防锈油，并放进盒内，放置在干燥通风、无振动、无腐蚀性气体的地方。3.2测量时不能用力转动微分筒，以免损坏精度。3.3不要试图拆下千分尺的零部件造成损坏而不能使用。3.4千分尺应定期检定或校准。万能角度尺1.概述1.1万能角度尺的测量范围为0-320°，分度值为2′。结构主要由：竹尺、基尺、制动器、扇形板、直角尺、直尺、卡块、微动装置几部分组成。1.2万能角度尺是利用游标原理进行读数，以接触法进行测量各种形状的工件的内外角度和进行角度划线的量具。2.操作事项2.1使用前，先用干净纱布擦干，再检查各部件的相互作用是否移动平稳

7、可靠，止动后的读数是否不动，然后对“零”位。2.2测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再转动游标背后的手把作精细调整，直到使万能角度尺的两测量与被测工件的工作面相贴合，然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。2.3测量被测工件内角时，应360°减去万能角度尺的读数值（例如：在万能角度尺上的读数为306°24′，则内角的测量值就是360°-306°24′=53°36′）。2.4测量完毕后，用干净纱布仔细擦干，涂上防锈油。放入专用