模具测量方法

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1、小中大引用推荐编辑只看复制 8.2.3模具零件常用测量仪器1.测量器具的分类测量器具按其用途的不同，可分为：（1）基准量具及量仪1）量具：量块、多面棱体、基准刻线尺等。2）量仪：激光测长仪（比长仪）、光波干涉比长仪等。（2）通用量具及量仪通用量具及量仪按结构特征的分类及其举例见表8.1表8.1通用量具及量仪按结构特征的分类及其举例量具及量仪  结构 特征  举 例量具  无刻线量具  塞规、卡规（环规）、塞尺、各类量规及样板等  刻线量具  钢直尺、钢卷尺等  游标量具  游标卡尺、游标高度尺、游标深度尺、游标量角器等  螺旋测微量具  千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺

2、、螺纹千分尺、公法线千分尺等  指示表类量具  百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表等量仪  机械量仪  杠杆齿轮式比较仪、拉簧比较仪等  光学量仪  光学自准直仪、光学比较仪、测长仪、干涉显微镜、工具显微镜、光学分度头、投影仪等  气动量仪  水柱式、浮标式和膜片式气动量仪等  电动量仪  电接触式、电感式、电容式和压电晶体式电动量仪等  其他量仪  光栅式测长仪、光栅式分度头、光栅式三坐标测量仪、光栅式齿轮单面啮合测量仪等此外尚可按使用类别分类，如测量角度、形状和位置误差、表面粗糙度、螺纹、齿轮等的量具和量仪，以及专用检验夹具、自动测量装置等等。选择测量仪器时，并不是测量精

3、度越高越好，而在于测量仪器的检测范围应与目的相符，而且必须满足操作迅速、价格便宜的要求。2.模具检测常用精密量仪简介在模具制造中，经常使用高精度的量仪对精密模具的重要零件进行检测。常用高精度测量的精密量仪主要是由不同传动原理的测量装置、专用支架和工作台等部件构成。测量装置的作用是将测量感受元件的微小位移经传递放大后观察读数，或用数字显示，或由计算机处理得到测量结果。（1）光学投影仪 光学投影仪是利用光学系统将被测零件轮廓外形（或型孔）放大后，投影到仪器影屏上进行测量的光学仪器。所谓投影光学系统就是将零件用强光照明后，经过透镜放大成像于影屏上的光学系统，如图8.12所示。投影光学系

4、统的放大倍数用物和像大小的比例来表示，也就是用横向放大率来表示图8.12投影光学系统1—照明光源2—聚光镜3—被测零件4—物镜5—影屏式中β——放大倍数；A1B1——像的尺寸l′——物镜主面到影屏的距离；l——物到物镜主面的距离；f′——物镜的焦距；x′——见图8.12。式中的负号是表示成倒像。投影仪按影屏直径的不同可分为小型（直径≤350mm）、中型（直径在350～600mm）和大型（直径＞600mm）三种。各类投影仪的放大倍数通常为10倍、20倍、50倍和100倍，转动最小分度值为l′。投影仪是非接触测量，其测量方法有：1）绝对测量法首先确定放大倍数，把零件安装好，即进行调焦

5、，直到看到清晰的影像。然后微动工作台，用投影屏上的十字（或米字）刻线对零件被测部分的轮廓边缘分别进行对准。通过工作台纵横向的移动（测长度），工作台或投影屏的转动（测角度），在相应的读数机构上进行读数，测得零件的尺寸，也可在带有纵横向方格刻线或极坐标圆刻线的投影屏上直接读数。2）相对测量法这种方法是把放大了的影像和按预定放大比例绘制的标准图形相比较，一次可实现对零件多个尺寸的测量。光学投影仪经常用于形状复杂的精密零件的测量，如凸模、凹模等工作零件及截面样板和量规等平面轮廓和表面形状的测量。各种凹模的型孔和不带凸缘的外形型面可用透射光检测，带凸缘的凸模或顶件块需用反射光检测，对于圆柱

6、形并置于顶尖架上或放在V形架上检测的工件应用侧面透射光检测。（2）工具显微镜 大型工具显微镜和万能工具显微镜是模具制造行业广泛使用的一种多性能计量仪器，其光学系统如图8.13所示。照明光源发出的光线通过滤色片、可变光栏，经反射镜和聚光镜，以平行光垂直向上，照明被测零件。零件轮廓经过物镜放大后，成像在分划板上，用分划板上的指标线或轮廓线进行准确描准定位，并通过目镜再一次放大，以供观测。用来观测的目镜有各种不同的类型，可相互替换，以便适合各种测量工作的需要。测角目镜用于角度、螺纹及坐标测量；螺纹轮廓目镜用于测量米制、英制、梯形螺纹，测定螺距，测量零件长度尺寸，测量角度及轮廓形状误差；

7、圆弧轮廓目镜是用影像比较法来测定被测零件的半径，其测量范围为R0.1～100mm；双像目镜用于测孔间距或具有对称图形的间距。工具显微镜的基本测量方法有：（1）影像测量法它是用主显微镜的米字线对被测零件的影象进行瞄准定位，并从纵横两读数显微镜中读数。图8.14所示就是以影像法测长度。利用米字分划板，先描准第一被测边读出数值；移动滑板，瞄准第二被测边，读出数值。二次读数之差就是被测长度。（2）轴切测量法它是用主显微镜的米字线，对与被测零件在水平轴截面内接触的测量刀上的刻线进行瞄准，并