循环水事故案例

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1、循环水连通管堵塞处理 一、循环水流程介绍@g  我车间水泵组负责2#一万四制氧机空压机、氧压机、两台氮压机、空气予冷系统冷却用水的供应。供水流程：换热后的热水回到凉水塔顶部通过喷头均匀喷出流下在水泥架滤料中与风机抽上来的风进行换热换质，水被冷却，并流到下面的水池，然后通过连通管，流到吸水井，再由主泵提供给各换热器，如此不停地循环流动。平时两台主泵一开一备，过滤器采用无阀全自动式，操作简单，反冲洗自动进行。过滤水源可通过过滤泵或回流热水旁通阀提供，冬天和春、秋季节采用旁通阀，这样停开过滤泵，减少电耗及维护

2、。夏天则须开过滤泵，因为开旁通阀则有100m3/h的热水不能回凉水塔被冷却，直接回到吸水井，使吸水井里的水温温度超高。吸水井水位低于4m，电动补充水阀自动打开，高于4.2m，该阀自动关闭。吸水井水位高于4.7m通过溢流管自动溢流。水压低于0.35MPa，或出水总管流量低于1500m3/h时，备用泵自动启动，工作泵停止运行。水处理剂采用我公司附企生产的，缓蚀阻垢剂分低温和常温两种，低温药剂主要是针对凉水塔里的低于15℃的低温水，防止结晶堵塞，该种药剂三班平均投加，直接加到吸水井里，空分系统停运时，停加，以

3、节约药费。常温药剂每天定时一次性投加到搅拌器中，搅拌均匀，流入吸水井中，24小时流完。杀菌灭藻剂分固体、液体两种，交替投加，以防止菌、藻产生抗药性，失去药效。循环水重要水质指标每天化验一次，若有不合格项目，及时进行调整。凉水塔风机夏季两台全开，冬季开一台，甚至全停。旁通阀在空分系统检修，只供氮压机用水时，打开，以降低水压。"a2  二、事故经过XIj  元月12日下午13点43分，五车间水泵房吸水井水位突然由高水位4.40m（因为13点补水阀热过载出现故障，无法操作，一直处于开的状态，所以水位较高，13

4、点水位4.3m，13点40分水位升至4.40m。）下降至3.45m，10分钟之内下降0.95m。当时值班人员正好从吸水井人孔处加药发现水池水位低，立即关闭排污阀。查看补水阀实际运行状态，有补水量75m3/h。14点大水池点检未发现异常。当时分析水位降低原因以为一是过滤器正好4个仓一块反冲洗，消耗水量大，致使水位降低。二是水位计13点40分之前显示有误。所以未引起足够重视，只去关了关补充水阀，实际这两条理由都不充分，不成立，因为过滤器刚开始投入运行时，在反冲洗时，曾有吸水井水位稍有下降的现象，但自从加装流

5、量计水量控制得好，过滤器工作正常，不再出现水位下降的现象。二是补水阀一直开着，到现场查看水位下降幅度确实很大。15点发现冷却塔水池向外溢水，这时才确定两水池之间的连通管堵塞，致使冷却塔水池内的水不能流回到吸水井，导致吸水井水位降低，冷却塔水池内的水因进出不平衡，进大于出，所以往外溢。感觉问题比较严重，赶紧向车间汇报。车间人员到现场询问、查看后，认为问题确实严重，马上向厂里汇报。同时临时增加一路消防水作为补充水，以防止吸水井水位进一步降低，危及水泵运行。AX]) 三、原因分析K>H80E  凉水塔水池里的

6、水往外溢，吸水井水位低，说明两个水池之间的连通管堵塞了。两个水池之间通过一个管径为DN800mm防水套管联通，在凉水塔水池侧进口处装有用φ6mm圆钢制作间距@50mm的挡网。吸水井水位能稳定在3.7m，说明并没有完全堵死，只是部分堵塞。但堵塞物不能确定，可能是防腐沥青脱落块或淤泥或以前就存在的杂物突然堵塞挡网。clQY1] 四、处理方案2  这种事故制氧厂也是首次碰到，没有处理经验，当时不太清楚堵塞程度，被堵塞的连通口位置再哪，堵塞物是啥。一旦处理不了，将停水处理，这样对公司生产影响很大，因为冷却水一停

7、，将使整个2#一万四制氧机组全停，氧气将少供应1/3多，氮气的停供，将使公司炼钢溅渣护炉停，炼铁喷煤不能正常使用，同时只有三车间一台六千活塞压氮气，供应1#一万四制氧机氧压机密封气，氧压机运行隐患很大。而排水、处理、灌水空分再启动，大概需三天多时间，这样损失太太大。即使采用全开补充水阀，增加一路消防补充水法，能稳定水位，但长此这样运行，补充水量很大，相当于排污量很大，水处理剂量将大增，同时隐患很大。因此情况很紧急，大家都比较焦急，厂调度马上通知公司总调，总调人员也及时来到现场。并从技术科找来图纸，查看凉

8、水塔水池结构布置情况，确定堵塞流水口位置。最后研究决定：首先由机修用6分钢管制作一六米长抓钩（经初步计算6米长足够用），看看能否把堵塞物拉出来。最稳妥可靠是找一潜水员下去把堵塞物拿出来，这由总调负责寻找。五、事故处理_4Qkxq  首先再投用一台过滤器，这样可使回吸水井水增加100吨/时，这样保证吸水井水位稳定，维持正常供水。Ru{p;T 车间钳工先把处理口处不锈钢挡网拆下机修三个主任亲自上去进行处理，同时参考图纸，进一步确定挡网口位置。然