引风机控制说明

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1、改造后引风机控制说明现根据引风机厂家提供控制逻辑图,及原有引风机逻辑整理出新引风机逻辑如下,仅供发电部参考,具体逻辑及定值请发电部核准,以方便热控实施逻辑。需要注意的问题:密封风机入口风压未设计测点。1A引风机顺控启动1.1允许启动条件1)A空预器运行;2)A空预器入口烟气挡板开、出口二次风门开;3)A引风机未运行。1.2顺控启动步序原逻辑:1)启动选择的A、B送风机油站,启动选择的冷却风机;2)投冷却风机联锁开关3)打通A引风机启动风道(若B引风机运行跳过此步);反馈:二次风挡板开度大于30%;B引风机静叶关闭且B引

2、风机进/出口挡板关;A、B送风机动叶开、出口挡板开;4)关闭A引风机入口挡板,开出口挡板,关闭A引风机静叶;5)启动A引风机;6)A引风机动叶置初始位。改为:1)启动选择的A、B送风机油站,启动选择的密封风机;2)投密封风机联锁开关;3)启动选择的润滑油泵和EHA油泵;4)打通A引风机启动风道(若B引风机运行跳过此步);反馈:二次风挡板开度大于30%;B引风机动叶关闭且B引风机进/出口挡板关;A、B送风机动叶开、出口挡板开;5)关闭A引风机入口挡板,开出口挡板,关闭A引风机动叶;6)启动A引风机;7)A引风机动叶置初始

3、位。2A引风机顺控停止2.1允许停止条件无条件。2.2顺控停止步序1)关A引风机动叶;2)停A引风机。3A引风机3.1允许启动条件1)A引风机轴承温度正常(小于85℃);2)A引风机电机轴承温度正常(小于75℃);3)A引风机线圈温度正常(小于125℃);4)A空预器出口二次风挡板、入口烟气挡板打开;5)A空预器运行;6)任一A引风机密封风机运行,且密封风压大于250Pa(密封风压无测点);(修改)7)A引风机动叶关闭、入口挡板关闭且出口挡板打开;(修改)8)A引风机无保护跳闸条件存在;9)无A引风机电动机保护动作;1

4、0)A引风机电动机就地/远方切换。11)A引风机油站工作正常(新增)²任一润滑油泵运行,且风机、电机轴承润滑油流量不低,延时10s;²EHA油泵运行,且调节油压大于7kPa(模拟量);²油箱温度小于50℃;²EHA控制箱远方位。(待定)作为第一台启动时,除了满足上面的条件外,还需满足下列条件:12)二次风挡板开度>30%;13)B引风机动叶关闭、入口挡板关闭且出口挡板关闭;14)A送风机动叶打开且出口挡板打开,或B送风机动叶打开且出口挡板打开。3.2允许停止条件1)无条件。3.3保护停止条件1)A引风机风机轴承温度(三

5、取二)大于100℃,延时2秒;2)A引风机电机任一轴承温度大于80℃,延时5秒;3)A引风机运行且入口挡板关延时15秒;1)A引风机X向轴承振动高一值且高二值(且XY向振动模拟量有报警),延时15秒;2)A引风机Y向轴承振动高一值且高二值(且XY向振动模拟量有报警),延时15秒;3)FSSS跳引风机;4)A空预器停止;5)失速,且动叶角度小于40°(需换算为反馈对应值)延时120s。定值500Pa(新增);6)A引风机电机任一线圈温度大于130℃,延时5秒(新增);7)风机油站液位低低,无延时(未设计此侧点,逻辑新

6、增);8)风机轴承润滑油流量低,且任一电机轴承温度大于75℃,无延时(新增);9)电机轴承润滑油流量低,且任一处风机轴承温度(三取二)大于85℃,无延时(新增);10)密封风压小于250Pa,延时240MIN(新增)。4A引风机冷却风机(改为密封风机)4.1允许启动条件1)A引风机A冷却风机(密封风机)电动机就地/远方切换;2)A引风机A冷却风机密封风机电动机控制电源故障;3)A引风机A冷却风机密封风机电动机无保护动作。4.2允许停止条件1)A引风机停止1800秒或另一台冷却风机(密封风机)在运行。4.3联锁启动条件1

7、)联锁开关投入,另一台冷却风机(密封风机)的运行状态消失;2)联锁开关投入,另一台冷却风机(密封风机)运行15s后,A引风机任一轴承温度高,密封风机入口风压小于250Pa。5A引风机油站#1润滑油泵(新增设备)允许启(与):1)油站邮箱液位不低;2)油站油温大于15℃;联锁启(或):1)风机运行且油泵联锁已投入,油泵B跳闸;2)风机运行且油泵联锁已投入,电机润滑油流量低;3)风机运行且油泵联锁已投入,风机润滑油流量低;4)风机运行且油泵联锁已投入,油站控制油压力低。允许停(或):1)风机已停,延时600s;2)两油泵同

8、时运行时,电机润滑油流量不低,且风机润滑油流量不低,且控制油压正常。联锁停(或)(厂家提供逻辑,建议取消联锁停逻辑,手动控制):1)风机未运行延时1800s,且油箱油温小于40℃;2)油箱油温小于10℃,延时600s。6A引风机油站EHA油泵(新增设备)允许启(与):1)油站邮箱液位不低;2)油站油温大于15℃;允许停(或):1)

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