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时间:2020-10-17
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1、产品说明书除尘引风机南宁市明阳机械制造有限公司8目录1风机说明1.1风机概述1.2数据表及性能曲线1.3风机结构介绍1.3.1叶轮1.3.2主轴1.3.3轴承1.3.4挡板调节门1.3.5壳体1.3.6进风口1.3.7进、出口膨胀节1.3.8密封2风机的安装3风机调试与运行3.1风机调试前的准备工作3.2挡板调节门传动机构的调试3.3风机的联动试车3.4立即停车事件4风机维护4.1运行过程中的维护4.2临时停机期间的检修4.3计划停机期间的检修4.4风机部件的维护4.4.1叶轮与轴的维护4.4.2
2、轴承的维护4.4.3挡板调节门的维护4.4.4膨胀节的维护4.5风机的主要故障及原因4.5.1风量不足4.5.2风压不足4.5.3电动机超载4.5.4机体振动4.5.5轴承温升过高附录风机工作参数1.风机性能参数表2.风机性能曲线图81.风机说明1.1风机概述风机主要由机壳部(包括进气箱部)、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动,电机型号为YKK710-4W,株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN,大连液力机械有限公司产
3、品。挡板调节门由电动执行器驱动,型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R,EMG产品。1.2数据表及性能曲线本风机是按用户提供的技术参数设计,技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。1.3风机结构介绍1.3.1叶轮叶轮型式为单吸入式,叶片为平板形叶片,有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线,此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式,叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。叶轮与主
4、轴的连接采用法兰结构,而不是轮毂连接(参见图1),从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓(35CrMoA)紧固,所有螺栓均用止动垫圈锁紧,同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动,故这种连接方式是非常安全可靠的,同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验,以保证转子部的平稳运转。1.3.2主轴主轴为整体锻造轴,两端用滑动轴承支承,一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35CrMoA-5,具有足够的刚度和强度。1.3.3轴承风机轴承采用油脂自润滑,轴承型号为ZWBG22-1
5、60T/375、ZWBG22-160/375滑动轴承,润滑油脂采用。轴承箱采用压力回水冷却,冷却管为G1”,进水量为0.8~1m3/h。81.3.4挡板调节门通过调节挡板调节门挡板的开启度,可以改变风机的运行工况点,以满足用户不同的运行要求。从电机侧看,调节门的开启方向和气流的方向相一致。1.3.5壳体风机壳体由机壳及进气箱组成,均为材质Q235A的钢板焊接而成。为了加强机壳和进气箱的刚度,在它们的侧板上均焊有加强扁钢,从而确保机壳和进气箱在运输、安装和运行过程中不发生较大的变形。机壳和进气箱均采
6、用剖分。其上设有人孔门,便于维护和检修。1.3.6进风口进风口增加围带和铜皮,从而将气流均匀地以一定流速导入叶轮,改善了叶轮的内部流动。1.3.7进、出口膨胀节在风机的进、出口装有进口膨胀节,它是一个补偿风机进口与连接管道之间安装误差的挠性接头。膨胀节由复合材料、金属导向板和紧固法兰组成。Fig21.3.8密封在主轴伸出机壳与进气箱处设有密封板密封,以减少进气箱的漏气损失。此处的密封部由两块压板、一块补板和一块密封板用螺钉连接而成(参见图)。中分面法兰等其它法兰连接处的密封是靠密封绳完成的。8Fi
7、g32.风机的安装风机的安装必须严格按下列步骤进行:1)安装前,必须仔细阅读风机使用说明书,了解风机的结构和安装步骤。并做好必要的准备工作:检查基础表面有无明显的裂缝和缺陷、基础的地脚螺栓孔是否符合要求、基础是否平整等,风机部件是否完整,有无损伤、转子的旋转方向是否与图纸相符等。2)轴承箱的安装必须注意:靠近电机端的为径向-止推轴承箱,另一端为径向轴承箱。轴承箱纵向水平偏差小于等于1.04/1000,横向水平偏差为0.08/1000。3)装下半机壳和进气箱,按总图将下机壳和进气箱在基础上初步就位。
8、特别应注意进气箱高度方向的正确定位,找正径向-推力轴承、径向轴承、下半机壳(进气箱)的水平中心线。4)参照总图将进风口穿过主轴套在转子上。5)起吊转子组连同进风口。要保证转子轴中心的水平度不超过0.04/1000。滚动轴承与轴承箱的位置关系通过调整垫片来调整,薄的调整垫片置于轴承箱温度计孔的一测,厚的调整垫片置于另一侧。注意叶轮的旋转方向。6)转子安装完毕后,以转子和叶轮为基准,以进风口能正确与机壳(进气箱)装配为原则,重新微调机壳(进气箱)的下半部分的位置,不仅要保证进风口和机壳
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