课件-冷冲模具基础知识

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1、冷冲模具基础知识讲师：孙小会单位：轿车公司技术部冲压科2011年新入职大学生入职培训目录一.冷冲模具工艺设计概述二.3维DL图设计基本要求三.3维模具结构图设计基本要求四.落料冲孔五.拉延六.修边冲孔七.翻边整形一..冷冲模具工艺设计概述：2.研究对象：主要是板料零件，主要是金属板料零件的成型，也可以是非金属板料零件。1.基本原理：塑性加工的基本方法之一，靠模具和设备使毛坯发生变形，完成加工过程。3.工艺方法：工艺方法多种多样，概括起来分为两大类，分离工序和成型工序。落料冲孔修边切开分离工序压弯翻边拉延成型成型工序4.应用领域：日常用品、家电、汽车、仪表、工程机械、航

2、空航天等领域应用广泛。一.冷冲模具工艺设计概述：5.冲压材料冲压材料的性能对成型影响很大：延伸率:拉延和成型影响极大；抗拉强度:决定成型力的大小。型材：管材、棒材、T型材等异型截面材料板材：热轧钢板、冷轧钢板、不锈钢、有色金属板材简易开卷设备卷料一.冷冲模具工艺设计概述：6.冲压设备：压力机：按驱动滑块力的作用方式不同，分为机械压力机、液压机。160吨机械压力机400吨机械压力机1).工作台2).上滑块连杆滑块工作台一.冷冲模具工艺设计概述：500吨油压机小型油压机活塞滑块工作台一.冷冲模具工艺设计概述：一.冷冲模具工艺设计概述：7.冲压工艺冲压工艺过程图即DL图，如

3、果要表述的更为清楚些的话,这样来打个比方吧,设计师在设计完一个产品后,需要有人把他做出来,而如何做出它,需要一个教人如何把它一步步做出来的工艺流程图,这个就是DL图.DL图的要求非常高,除了正常的构件尺寸,角度,细致的一步步工艺流程外,还要附有设备参数、顶杆分布图、废料排向示意图、拉延完材料收缩的状态、废料刀刃口状态图等等，8.模具结构：1)模具的共同特点：（1）上模、下模（2）导向（3）起吊装置（4）安装：模柄、压板槽、托杆、闭合高度、台面尺寸、压床行程（5）放件(6)定位（7）取件（8）送料方向拉延模上模下模导向腿起重柄压板槽托杆闭合高度定位板一.冷冲模具工艺设计

4、概述：2).操作方式：(1).手工操作：模具结构简单，需要人操作，放件、定位、取件、控制开关，工人的劳动强度大，生产效率低，安全性差。(2).自动化操作：有自动化送料装置，模具结构复杂，人员数量少生产效率高，劳动强度低，冲压件表面质量高，安全性好。模具闭合高度：滑块运动到下死点时，上底板底面与下底板底面的距离，必须符合压床的要求。定位方式：工件必须可靠定位，才能获得稳定合格的批量零件，孔、边、状导向方式：具有相对运动关系的零件之间要导向，导柱、导板送料方向：考虑放件、取件时操作方便，行李箱内外板的送料方向一.冷冲模具工艺设计概述：二.3维DL图设计基本要求DL图设计概

5、述。DL图所包含的内容是以结构树的方式体现的，在树的主干上分别设定：产品信息、基准点及轴系、设备规格、各工序内容。压床参数三.3维模具结构图设计基本要求结构树示意：压床中心线轴系上下工作台及自动化参数图工序DL图下底板总装配上底板总装配气路装配图电气装配图模具号三.3维模具结构图设计基本要求下底板标准件下顶出器或压料圈装配压料圈非标件工作部分在下模斜楔类上下模共有的标准件下顶出器标准件下顶出器铸件下底板装配下底板铸件下底板非标件三.3维模具结构图设计基本要求实体加工要求：用实体颜色表达。颜色主要用来传递加工精度及公差，实体表面的颜色，表明此处需要加工到的精度或要求达到

6、的公差配合关系。避免使用与规定颜色相近似的颜色，不同组件、部件之间尽量使用不同颜色用以区别。为配合尺寸完成工件,在其侧面涂以相应颜色,为了目视辨别基体,采用以下颜色：01020304铸造基体树脂基体焊接合件（可自定颜色）1112131415产品型面返料厚型面Ra＝0.8μmRa＝1.6μmRa＝3.2μm1617181920Ra＝6.3μmRa＝6.3μm实型不加余量配合公差H7配合公差H8检具刻线配合公差H112122232425配合公差g6普通螺纹细牙螺纹阶梯孔无要求通孔26272829导滑面（滑配）配合公差h7配合公差m6配合公差n6三.3维模具结构图设计基本要

7、求上、下模的导向：1、导向腿、导柱、板式导向、导向腿+导柱2、设计时考虑放反，导向长度一般为未发生工作时预导50MM以上，导向腿+导柱导向时，导向腿行程大于导柱40MM以上。3、导向为三导柱形式,缺失右下角导向腿导向形式适用场合及模具类型经济性导柱模具的基本导向，适用于小压床上的拉延模，修边冲孔模以及成形模。中导向腿侧向力大的冲压模具，适用于大型拉延模，双向斜楔模以及成形模。高板式导向产量低的小型产品的成形类模具导向，适用没有单向侧向力的拉延模和成形模。低导向腿（板式导向）＋导柱侧向力大，导向精度要求高的大型拉延模，修边冲孔模、斜楔模和成形模（导向板