外网技术交底

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1、外网供热直埋管道安装技术交底1.范围：本技术交底适用于精品B区的外网供热安装，供水温度90ºC，回水温度为65℃，本工程热力管道在防护距离内采用地沟敷设，防护距离外采用直埋敷设。2.施工准备：2.1材料要求1.管材：碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。2.管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。3.各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。4.附属装置：法兰等应符

2、合设计要求应有产品合格证及说明书。5.型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。2.2主要机具1.机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。2.3作业条件必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。3.施工工艺:3.1工艺流程：测量放线→土方开挖→布管、稳管→管道安装→阀门、补偿器安装→压力试验→管道清洗→接口防腐保温→系统调试→管沟回填3.2测量放线在现场内建立高程

3、测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。3.3土方开挖3.3.1土方开挖采用挖掘机、人工相结合的方法进行施工，按照图纸设计及现场情况放出建筑物的总体轮廓线，并根据土质放出边坡，边坡按

4、1：0.25放坡。挖掘机挖土要预留20—30㎝，等待用人工进行清理。3.3.2管道沟槽均采用机械开挖，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20—30CM土9层人工开挖，以防止超挖。3.3.3在土方开挖的过程中需注意如下事项：开挖过程中，严格控制中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基坑超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200—30

5、0MM土层不挖，待做基础时再挖。开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴现桩、标准高程桩。要防止临近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。地面堆土高度：不宜超过1.5m，土方距槽口边缘不宜小于0.8m。3.3.4基槽开挖的基本要求：基槽开挖施工单位必须提供给我们施工管道必须的尺寸和符合管道施工要求。基槽开挖前对供热管道线路进行复测，设立临时水准点。基槽开挖至设计标高后应找平并清理基槽，将沟中的垃圾杂物及＞

6、50mm粒径的砖头、石块等清理干净。基槽开挖出现地下水时，应根据实地情况采取适当的排水措施以保证管道安装质量。基槽边坡可根据当地土质情况确定。砂垫层基础填150厚的中砂。除自然补偿弯管区外，直线管沟内胸腔部分可采用过筛原土回填。粒径不得大于10mm，并分层夯实密实度不小于90%。管顶以上部分（150mm以上）回填原土不得有垃圾杂物，并分层夯实，密实度不小于95%。3.4布管、稳管3.4.1下管:本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时

7、在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沟槽一侧布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。保温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。保温管堆高不宜超过2米。3.4.2稳管:稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后

8、压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质量控制要求如下：(1)轴线位置的允许偏差为15mm。(2)管内底高程的允许偏差：当管径D≤100mm，允许偏差为±1mm；管径D＞100mm,允许偏差为±1.5mm。管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净，经检验合格后方可安装。管道敷设