处办公楼(钢平台)

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1、淮北矿业集团钢平台专项施工方案钢平台搭设方案1、编制依据根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001及《建筑施工高处作业安全技术规范》设计编制。2、钢平台制作规格:A、钢平台制作:料台以型钢为主、次梁,上铺厚度50mm,宽2m的木板,以螺栓与型钢相固定,次梁采用[14a号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平,次梁间距0.50m,槽钢长度为6m,外伸4.2m,内置1.8m,锚固1.6米(去除第三道U型环距离槽钢末端20cm长度),同时应在4m槽钢靠墙下端设抵脚杆。钢平台尺寸为3m长×1.8m宽。平台两边各设置前后两道独立斜拉钢丝绳,两道中

2、的一道均应作单道受力计算;钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角不小于450;选用的钢丝绳根据平台载荷量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡不少于3个。平台上设置四只吊耳,应采用R235钢制作,严禁使用螺纹钢,耳边打磨防止割绳;钢平台每边外侧为两只吊耳,端头一只为主绳,内侧为辅绳,采用6×19+1、φ21.5钢丝绳,吊装平台时使用卡环。B、四边外框采用[16a#槽钢焊接,短方向肋为[14a#槽钢,侧卧与外框焊接,焊缝高度不小于6mm,钢框上满铺50厚木板。四面用48×3.0钢管做栏杆;间隔1.5m用钢管焊接立杆,高为1.2m,每间隔0.6m有钢管焊接,加50

3、厚木板做防护高度和钢管防护高度一样,栏杆外侧用钢筋网围护。卸料平台的内侧和外侧钢丝绳均上吊于上层楼面。C、预埋锚环:在[16a#槽钢锚固端,预埋两道锚环,锚环采用φ20钢筋制作的U型环。在上层楼面梁内预埋20吊环。D、安装:钢平台安装,先用塔吊吊至安装位置,然后将平台后端与在梁上固定后,再固定钢丝绳,平台安装与楼面齐平,前边稍高,进行全面固定牢固后。由监理、施工企业组织进行验收签字认可后,方可使用。平台上应在明显位置悬挂限荷标牌平台上操作人员和物料的总重,严禁超过设计容许使用荷载。E、堆料:平台上堆放材料时,容许承载力均布荷载2kN/m2,最大堆放材料荷载10kN。

4、堆放材料做到随放随吊,不要长时间堆放不吊。F、在钢平台安装位置预留外架洞口,在移位时对其进行恢复。3、计算8淮北矿业集团钢平台专项施工方案计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.20m,插入结构锚固长度1.80m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.80m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用[14a号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平。容许承载力均布

5、荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.0kN。脚手板采用木板,脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆自重荷载取0.11kN/m。选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,外侧钢丝绳距离主体结构4.00m,两道钢丝绳距离0.10m,外侧钢丝绳吊点距离平台3.90m。一、次梁的计算次梁选择[14a号槽钢U口水平,间距0.50m,其截面特性为:面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm,截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标

6、准值:标准值为0.35kN/m2;Q1=0.35×0.50=0.18kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;Q2=2.00×0.50=1.00kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m经计算得到,均布荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.18+0.14)+1.4×1.00=1.78kN/m经计算得到,集中荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下最大弯矩M的计算公式为8淮北矿业集团钢平台专项施工方案经计算得到,最大弯矩计算值

7、M=1.78×1.802/8+14.00×1.80/4=7.02kN.m3.抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数,取1.05;[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;经过计算得到强度=7.02×106/(1.05×80500.00)=83.07N/mm2;次梁的抗弯强度计算<[f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到b=570×9.5×58.0×235/(1800.0×140.0×235.0)=1.25由于b大于0.6,按照《钢结构设计规范》

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