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时间:2019-08-08
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1、表C1-3技术交底记录工程名称廊坊新世界中心·C区C-1#楼工程交底部位墙体模板工程编号日期交底内容1、施工准备1.1材料及主要机具:配套大模板:平模、水性脱模剂、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台;8mm竹胶板,100*100木方等。1.2主要机具:锤子、斧子、活动扳子、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具、角磨机、铲刀等。1.3材料:隔离剂:油性脱模剂。2作业条件:2.1大模板安装前,楼层放线已完毕及标高控制线。钢筋绑扎完毕,水电管道铺设完成,保护层厚度等符合设计要求,已做好隐蔽工程验收记录。2.2安装大
2、模板前应把大模板板面用现场焊制的小扁铲清理干净,并清除浮锈,刷好脱模剂,注意脱模剂应均匀涂刷所有与砼接触的板面,不要流淌落地。不允许在模板就位后刷脱模剂,防止污染钢筋及混凝土表面。2.3模板安装前,应预先将施工缝处已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子,并冲洗、清理干净不留明水。外露钢筋粘灰浆油污时应及时清刷干净。2.4安装模板前应将模板表面清理干净,刷好脱模剂,涂刷均匀,模板上不得流淌。3、操作工艺3.1墙体模板安装模板装拆工序:准备工作---安装门窗洞口模板---模板清理---刷涂脱模剂安装角模-
3、--安装模板---安装对拉螺栓及固定---加固校正---自检验收。3.1.1门窗洞口模板采用预制木模,外覆木胶板,窗洞口位置应准确,并在门窗洞口模板两侧应按间隔1米每处两个支撑点安装顶模棍以确保混凝土施工时窗洞口线不位移,同时在窗侧模支设完后要在窗侧模与墙体模接触面上粘贴海绵条,以防止混凝土漏浆。水电专业预留洞口均采用木胶板制作定型模板(保证模板刚度),电气专业中的开关、插座在混凝土施工中一次性预埋准确。3.1.2脱模剂涂刷前,必须对板面进行全面清理,清除板面的油污和锈蚀,脱模剂要薄而匀,不得积存脱模剂,涂刷时,要注意周围环境,防
4、止散落在建筑物、机具和人身衣物上,更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板,不得长时间放置,以防雨淋或落上灰尘,影响拆模3.1.3安装模板顺序:按照先横后竖原则,将模板吊至在模板平面布置的位置。再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度,安装好对拉需粘贴海棉条,并给临时固定,再支模板。大模板调正调直后,采用螺栓连接,并辅以角模连接件固定。安装楼梯间处墙模及外墙外侧模板均应放于100x100mm的方木之上,技术负责人:交底人:接交人:表C1-3技术交底记录工程名称廊坊新世界中心·C区C-1#楼工程交底部位墙体模板工程编号日期方
5、木下面用500mm间距的Φ48钢管支撑。安装此处模板,应在模板就位并穿上穿墙螺栓后,方可拆掉塔吊吊钩。3.1.4大模板的安装必须保证位置准确、立面垂直。模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地腿螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。3.2地下室墙体钢木结合部位安装3.2.1地下室墙体模板水平尺寸不符合模板模数时采用8mm厚竹胶板进行配置。木模处龙骨竖向龙骨采用100*100@200在结合处开始布置,垂直方向间距48双钢管@600第一排穿墙
6、螺栓距地面300mm设置。剪力墙钢木结合部位示意图3.2.2大钢模与8mm竹胶板交接部位处理钢木结合处细部处理技术负责人:交底人:接交人:表C1-3技术交底记录工程名称廊坊新世界中心·C区C-1#楼工程交底部位墙体模板工程编号日期3.2.3木模处剪力墙体定位筋应相应加密水平@300,竖向@500防止墙体尺寸超出规范要求。3.3大模板拆除:拆除连接螺栓和角模固定螺栓→拆除对拉螺栓(角模用Ф8铅丝(双股)将大模板绑在墙筋上)→起吊模板前安全检查→起吊钢大模板→起吊角模。3.2.1松动大模板穿墙螺栓时的混凝土强度必须大于1.0MPa,拆
7、除大模板时混凝土强度需大于1.2MPa,拆模时混凝土强度应同条件养护试块抗压强度为准。对大洞口的底模的拆除,混凝土强度应达到要求。3.2.2单片大模板的拆除顺序:先拆纵墙模板,后拆横墙模板。拆除模板应先拆除连接附件(连接附件应放于工具箱中,严禁乱扔),再松开地脚螺栓使模板与墙体逐渐脱离。拆除困难的可用撬棍在模板底部撬动,不得在模板上口撬动、晃动,或用大锤砸模板。对于无支腿的模板,拆除前应做好临时固定,起吊时锁好卡环后方可拆除临时固定。在保证不超过塔吊吊重的情况下,应尽量一起吊离。3.3.3起吊大模板之前,应将墙体相连的所有附件全部
8、取出,使大模板完全脱离墙体,经检查无误且大模板上无任何附着物后方可起吊。起吊模板应平稳缓慢,严禁磕撞混凝土墙体。3.3.4应先拆除外墙外侧模板后再拆除内侧模板。拆除前,塔吊吊钩吊住吊环,待连接件全部取掉后,吊出模板。3.3.5模板拆除后将大模板吊至
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