起重机知识培训(PPT)

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1、太标集团起重机安全操作培训目录第一部分：起重机的分类及结构第二部分：起重机使用前的安全点检第三部分：起重机械安全操作规程第四部分：起重机械事故案例第一部分起重机械的分类及结构特种设备：特种设备安全法所指特种设备，是指对人身和财产有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆，以及法律、行政法规定适用本法的其他特种设备第一部分起重机械的分类及结构起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机

2、，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。第一部分起重机械的分类及结构序号设备类别设备品种1桥式起重机电动单梁起重机2通用桥式起重机3电动葫芦桥式起重机4冶金桥式、防爆桥式、绝缘桥式5门式起重机通用门式起重机6架桥机7造船门式起重机第一部分起重机械的分类及结构序号设备类别设备品种8门式起重机电动葫芦门式起重机9岸边集装箱门式起重机10防爆门式起重机、装卸桥等11塔式起重机普通塔式起重机12电站塔式起重机13门座式起重机门座起重机14固定式起重机第一部分起重机械的分类及结构序号设备类别设备品种15流动式起重机轮胎起重机

3、16履带起重机17升降机施工升降机18简易升降机19机械式立体停车设备升降横移、垂直循环等20缆索起重机-21桅杆起重机-第一部分起重机械的分类及结构第一部分起重机械的分类及结构电动葫芦桥式起重机第一部分起重机械的分类及结构通用门式起重机电动葫芦门式起重机第一部分起重机械的分类及结构第一部分起重机械的分类及结构起重机械组成：金属机构部分、机械部分、电气部分、安全保护装置部分、液压系统和润滑系统组成。金属机构：梁、支腿（柱）、底盘等机械部分：电机、减速机、制动器、车轮、吊钩、卷筒等电气部分：动力电路、保护电路、控制电路等安全保护装置：高度限位器、行程限位器、起重量限制器、风速仪、夹轨器、力矩限制

4、器等第一部分起重机械的分类及结构第一部分起重机械的分类及结构1、提升机构（1）起升、下降运行时制动是否可靠电机运行时是否有异响(2)起升、下降运行时减速器是否有响润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏(3)减速器是否漏油密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。第二部分起重机使用前的安全点检第二部分起重机使用前的安全点检2.钢丝绳点检标准：有无破股、扭结现象方法：目视检查：班组生产前进行检查2.钢丝绳出现以下情况需要报废1）、出现整根绳股断裂；2）、绳芯损坏，绳径显著减小；3）、断丝紧靠一起形成局部聚集；4）、弹性显著减小，明显地不易弯曲；5）、钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨损）；

5、6）、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛；7）、钢丝绳直径局部严重增大；有严重的内部腐蚀；8）、钢丝绳发生笼状畸变；9）、有严重的内部腐蚀；10）、钢丝绳严重扭结；11）、钢丝绳严重弯折。第二部分起重机使用前的安全点检3.导绳器点检标准：是否磨损动作正常方法：手动目视检查：每班生产前做法：观察导绳器是否松动，运行是否灵活。上升或下降时钢丝绳是否能均匀、紧凑盘绕在卷筒上。第二部分起重机使用前的安全点检4.遥控器点检标准：各按键是否灵敏外观是否破损方法：目视手动点检频次：每班生产前第二部分起重机使用前的安全点检4.遥控器（3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出嗡嗡声时应该是接触

6、器缺相，此时要立即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修。（4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否可靠，吊装物品是否下滑。第二部分起重机使用前的安全点检5.吊钩方法：目视点检频次：每班生产前（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。（2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松装置无异常。（3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。（4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动破损点检标准：无开焊裂纹第二部分起重机使用前的安全点检第二部分电动单梁起重机使用前的安全点检吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位B-B断面：由于重

7、物的重量通过钢丝绳作用在这个断面上，作用力把吊钩切断的趋势，在该断面上产生剪切应力。又由于此处被经常摩擦横截面积减小，从而增大间断吊钩的危险。C-C断面：由于重物重量的作用，在该断面作用力有吧吊钩拉断的趋势。这个断面位于吊钩柄柱螺纹的退刀槽处，该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。A-A断面：吊钩在重物重量作用下，产生拉、切应力之外，还有把吊钩拉直的趋势。（吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T字断面