葫芦式起重机培训知识

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1、葫芦式起重设备安全技术知识2011年10月起重机械的分类轻小型起重设备（葫芦式）升降机---电梯起重机---桥架式、缆索式、臂架式轻小型起重设备（葫芦式）升降机--电梯起重机—桥架式起重机—缆索式起重机—臂架式葫芦式起重机构成起升机构包括：驱动装置---电动机传动装置---减速器制动装置---制动器取物缠绕装置---吊钩滑轮组、卷筒、钢丝绳等●运行机构包括：驱动装置---电动机制动装置---减速器、制动器车轮装置---车轮电气控制系统包括：电源引入器、控制电动机正反转的磁力启动器、起升限位开关、手动按钮开关等。电动葫芦的

2、结构（图片）操作者要求1、身体必须健康，年满18周岁，视力在0.7以上无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。2、能熟悉安全操作规章和掌握有关安全注意事项。3、熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本构造和性能。4、熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。技术要求葫芦式起重机结构简单、操作方便，但操作员同时担任操作、司索、指挥的任务，更容易出现麻痹大意、误操作、违章操作等，所以我们要加强安全管理，按照标准来执行。1、为防止运动时因惯性力产生的吊物游摆对地面作业人员及设备的危害事故发生，要求在开动大车前，先回零位一次

3、然后在吊向前游摆时再顺势快速跟车一次的方法，可消除吊物的游摆。技术要求对于重载，采用此法效果极为显著，作到起车稳和行车稳的造作。2、为防止停车时的吊物游摆，要求操作者应掌握大车的运行特性、制动行程距离，应在预停位置前合适距离回零断电，使车在制动滑行后停车，如操作得当，会作到既平稳又准确。3、电动葫芦式吊车遥控器严禁同时按两个按键，及戴手套使用遥控器。4、在除遇到紧急情况以外，严禁开反车制动停车。安全操作1、稳操作者在操作起重机过程中，必须做到起动平稳，行车平稳，停车平稳，确保行吊、吊物不游摆。2、准在稳的基础上，吊物应准确

4、的停在指定位置上降落，即落点准确。3、快在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，使起重机不断连续工作，提高工作效率。4、安全确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。5、合理在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上，根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并作到合理控制，使起重机运转既安全而又经济。操作者在工作中的职责1、在下列情况下，操作者应发出警告信号：起重机在启动后即将开动前；靠近同跨其它起重机；在起吊和下降吊钩时；起吊物有异常情况；吊

5、物在运移过程中，接近地面工作人员时；起重机在吊运通道上方吊物运行时；起重机在吊运过程中设备发生故障或异常时。2、严禁吊运的货物从汽车驾驶室和人头上方通过或停留，应使吊物沿安全通道移动。操作者在工作中的职责3、“十不吊”：(1)钢丝绳不合格不吊；(2)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；(3)吊物上有人或有其他浮放物不吊；(4)超过起重设备和吊具的负荷不吊；(5)指挥信号不明或乱指挥不吊；(6)设备发生事故及安全装置不良不吊；操作者在工作中的职责(7)物体偏离运行轨道歪拉斜吊不吊；(8)埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊;(

6、9)有棱、刃的物体，没有垫好缓冲物不吊；(10)带液体时，装的过满不吊。4、“二不落”交通道上不落；工作物放的不稳或歪斜不落。5、不得利用起升限位器、缓冲器、止挡冲撞作起升停车或停车的目的。操作者在工作中的职责6、不得侧向歪拉斜拽（吊）。7、不得随意拆改起重机上任何安全装置。8、不得在工作地地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。9、注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易盲目操作业。作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。10、注意吊钩是否在吊载的正上方。11、发现故障时应立即切断总电源。操作者在工作中的职责12、重物

7、接近或达到额定载荷时，应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升与吊运。13、重物下降至距地面30mm处时，应停车观察是否安全再下降。14、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向处无其他作业人时再动作。15、工作完毕，将起重机开到固定位置，切断电源，将(或不使用时)遥控器挂在吊钩上，离地在1.5米左右，不准随处乱放。操作者在工作中的职责16、吊运工件前应先开车空行一段，检查转动是否正常后再吊货物。17、天车吊较重物件时，起动要慢，吊离地面后先试验抱闸是否可靠，吊具是否完好，制动要平稳，避免晃动。18、吊运钢

8、板必须用专用卡具。19、天车运行中如遇紧急停电或发生故障，应拉下开关，并在吊物垂直下方架设围栏，悬挂警告标志，禁止通行。不准用手盘对轮的方法落下工件物。操作者在工作中的职责20、在工作中思想要集中，禁止与别人谈话，不准看书、看报、打闹等。21、使用电磁吸盘前查看外观是否整洁，螺栓有无松动，磁极部位有无附