关于装卡定位在铣削加工中的合理运用

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1、关于装卡定位在铣削加工中的合理运用单位名称湘南船山技工学校姓名涂积外考评职业高级技师关于装卡定位在铣削加工中的合理运用摘要：本文针对日常铣削加工中几种典型的工件，通过研究图纸相关技术要求，选择合理的刀具与加工工艺，合理的装夹方法，在保证质量的前提下，寻找提高生产效率的工艺改进方法。关键字：铣削，工装，质量，效率，工艺改进在铣床工作中，要想保证产品质量，首先是工件的装夹要合理牢固，切削参数选择正确。于是我利用自己掌握的机床夹具和机制工艺学知识，在实际生产中，理论联系实际，大胆解决生产中的关健问题。一，产品图形二、加工方法油泵轴在铣床

2、上有两个平面需要铣削加工，即左右两个台肩，且精度高。第一种加工方法：是划线加工，这种方法精度保证不了，生产效率低。划线增加了劳动强度和消耗了辅助时间，并且划线和划线加工都会产生人为误差。第二种方法：利用一个小的台钳夹住工件，然后用立铣刀分两边铣削成功。这种定位铣削方法，较第一种大大的提高了生产效率，精度保证也有了一定的提高，但加工效益还是不高，成本仍然较高，目前大多数工厂采用这种方法加工。三、工艺改进如下：我采用两把同样的圆柱形铣刀（直径80），装在卧铣的刀杆上，使两刀的间距是86，装夹示意图如下工件放在V形槽里面用压板压紧，圆柱

3、铣刀可以一次完成加工任务，且尺寸30，56都能精确地保证，且30的公差也能很好地保证。只是要注意装夹的高度，不能碰到刀杆。两边一次完成，劳动效率大大提高了，产品成本也在大副度地降低了，一天可以铣上万件产品。这种方法使用后，大地提高了工作效率和加工质量，保证了工件的一次加工合格率。结论在实际工作当中，我们会加工各种形状的配件，遇到各种各样的问题，普遍铣削加工大多数为平面和沟槽，装卡定位的巧妙决定了加工的质量和高效率，同时能大副度降低劳动强度，增加操作的安全性，只要对经验加以总结和提炼，充分挖掘现场工艺的改进性，就能较好地解决生产中的

4、问题。参考文献1、张梦欣的《机械制图》2、肖继德陈宁平《机床夹具设计》3、张梦欣的《铣工工艺学》2012年4月8日