关于改良铅、锌精矿存储与运输方式的报告

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时间:2019-08-07

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1、关于改良铅、锌精矿存储与运输方式的报告尊敬的公司领导:我司选厂建厂之初,由于生产能力低;精矿产量小,铅锌精矿一直采用人工进行装袋、存储与运输,这种作业方式被延用至今。整个装矿及运输作业过程为:精矿脱水后,由工人装袋,密封,用板车搬到指定位置,袋式码放,待到运输时再由人工装车,到了货运场后由人工解开袋子,将精矿倒入火车箱。随着我司生产能力的提升,以及上市进程的发展,这种原始、低效的作业方式,显得与追求现代高效管理的公司经营理念不相合拍。现有的人工包装方式存在如下弊病:一、脱水车间位于公司到选厂的路边,是领导、宾客参观选厂的第一站点,是选厂的第一面貌,现有的作坊式的包装

2、方式只能够给来访者留下规模小,生产能力低下的消极印象。二、劳动强度大,工作效率低,以传统的一锹一锹地包装入袋,并且每一袋的移动和码放也都得依靠人力来完成。包装效率很低,产量大时,包装速度往往跟不上脱水速度,造成精矿无法及时脱水,并容易造成压耙和精矿回带到过滤机浆池内引起设备故障。如果需要囤矿时,精矿需要堆高,人工作业显得力不从心,受到人力堆放高度的限制,大大的降低了精矿库仓储能力。三、影响环境卫生,精矿途耗较大,人工包装的袋装精矿,在搬运、堆压的过程中难免产生袋口松脱,精矿泄漏,在车间内的泄漏造成环境的脏乱差,路途上泄漏就直接造成了精矿的流失。而车站内解袋装车过程更

3、是造成精矿损耗的重要环节。一、我们的精矿脱水后是以矿粉的形式成为最终产品,到了火车站后仍然是以矿粉的形式装入车内。其中间的包装袋包装只是为了搬运的需要。每年仅包装袋消耗量也在5-6万元,而且包装袋卸完之后虽然我们回收并清洗袋子,但这个过程仍然因此造成了精矿的损失。如果能够采用小型机械化装车,以上的几个弊病便可以迎刃而解。当精矿脱水后,可以用小型装载机将精矿铲运到指定地点。装车时可以用装载机快速装入车箱。到火车站后可以直接上装车台卸入火车皮内。机械装运作业将给生产管理带来如下的好处:一、机械装车让我们司的管理走向机械化、规模化。机械作业时的高效,以及机械作业带来的整洁

4、与条理一定会给来访者留下美好印象。二、及时搬走过滤机前的精矿,还影响脱矿,发货快速,不受工人体力的限制。三、可实现高层堆矿,增加精矿库的存贮能力。便于配矿。四、到了火车站后,精矿不落地直接装车,减少精矿的途耗。五、将运输车辆进行改装后可以实现用篷布对汽车车箱密封上锁,便于运输管理。六、整个包装过程无需包装袋,减少包装袋的开支,和因包装引起的精矿损耗。七、避免人体长期接触矿尘,威害身体健康。要用机械装运,必须有一套适应机械装运的管理方法。首先,必须对选厂精矿场地进行改造,使之适合机械作业。其次要对运输车辆进行必要的改装,便于封闭运输,防止运输过程中扬尘带走精矿,运输时

5、车箱要铺设塑料薄膜,防止从车箱缝隙流失精矿。还必须在精矿库内安装喷水装置,保持精矿的湿度,防止因精矿堆放时间长失去水份,装运过程的扬尘污染与损耗。

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