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时间:2019-08-07
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1、维普资讯http://www.cqvip.com8藏童J.『童晶工业1999年第1期工厂家的生产。如云南一中泰台资企业有一条‘万元)连续化生产线,采用标准化管理,时间要求严格j争效益为:96一lO一185(万元)到分秒计.我们的面包粉在他们的生产线上不8存在问题及下一步打算适应。需要醒发时间偏长,影响连续规模化生专用粉开发成功了,但由于缺乏食品加工产。下一步我们将准备解决这一问题,纳^下一实践及售后服务缺陷,还不能跟踪指导食品加个PDCA循环过程。’2挎!京设备缈铘于提高研磨效率及质量的探讨辽宁朝阳市面粉总厂一磅一要就
2、如何提高研磨效率庭质量的问题,埠讨了产前准备I作的重点和运行中的控制点的具体做法。l问题的提出随着时间的推移,我国成套引进的制粉设备都不同程度地出现了有形和无形磨损,使产品质量的稳定受到了一定的制约。引进伊始时设备的操作性和使用的基础条件满足问题被设备技术优势所掩盖;随着设备状态的改变,操作、使用、调整等补偿功能的发挥显得尤为重要现以引进瑞士布勒公司日处理小麦200t的等级粉生产线中的磨粉机为例,在有形,无形磨损的情况下.就如何提高研磨效率及质量等问题进(率维普资讯http://www.cqvip.com第l期1999
3、年
4、l童JIr★品工业9张一寰J‰磨辊寰面技术特性¨_一须选择恰当。布勒公司的标准设计指标:250的辊,在转速n=550rpm时.其圆周速度为7竺齿基li;0&6善962誉舞2m㈣/s,采用的建比,皮磨为1:2.5,心磨为1:1—25。格州窿俺^一l加恤m曲仆∞_山m鲫_上懈加仆在实践中,尤其是磨辊的磨损量达一定程度时,也即辊直径不是250,中心距大于235小于250时,如何满足速比要求,保证对物料的业¨薹I乱n眦饥m剥刮作用始终处于最佳状态呢?回答是肯定的,即需要对齿轮进行动态配备、调整,也就是要更一¨¨¨㈣¨换不同
5、齿数的齿轮。布勒公司所设计和采用的齿轮的显著特点盥i竺l㈣㈣嚣mⅧmⅢ㈣㈣是㈣细长齿结构。它兼有变位齿轮和斜齿轮的双重作用.在工作中呈多线啮合状态,能在中15距变化区域内保持良好的啮合状态。它在开机时的表征为,不但离合闸均能正常传动,而且中心距在一定区域发生变化时仍能正常传动。这是勒公司理论设计与实际操作之间关系的纽带,布勒公司设计上的专利。如果中心距变化明显也是磨辊齿形等参数的检查标准。齿平面和齿超差时,应更换台适的齿轮,以保证速比不变.深的保证愈米禽被粉师们所重视。因为它与灰从而保证剥刮作用不下降。从理论上分析.每
6、一份和产量及研磨教果有直接关系,还直接影响个中心距,就应有一对齿轮配对使用,但这在实到磨辊的使用寿命和换辊周期。拉丝刀具的刃践中根本行不通。布勒设计的细长齿特殊齿轮,磨以及样板的使用是齿平面和齿深的根本保很好地解决了这个问题,采用变位,多线啮合作汪。庄实践中必须建立“样板”就是标准的概念。用使得中心距由定值变为区域成为可能。把住了正确使用样板这一关,在某种程度上说,当磨辊磨损到一定程度,但还能使用t就等于把住了磨辊表面技术特性的关口235以上)时,为了保证速比.需重新设计配置对于光辊来说,喷砂前的磨光处理,正确使齿轮,
7、而又不能过多贮备齿轮。故此.正确合理用喷料一盆刚砂的粒度TI16、TI24、TI32等的齿轮配置和贮备问题至关重要。表2为经过是表面粗糙度均匀的保证。表面粗糙度仅的量节制理论计算和实践而做出的齿轮配置表。这化检查数据是标准。样既可充分利用磨辊,叉节省了贮备齿轮,还满2.3速比的保证足了速比,进而陴低了成本快慢辊的圆周速度之比称为速比。它的大2.4有计划性的工艺换辊小反映出对物料剥刮作用的强弱,圆周速度愈磨齿的新旧程度对研磨效果影响很大。新大,磨机在单位时闻内通过的物料量也愈大。但拉丝的辊齿角较铎,具有较强的研磨作用,剥
8、刮圆周速度过高时,产量的升高与能量的消耗不率也相应地高。磨损后的辊几何形状被破坏,齿成比例.反尔会导致磨辊的磨损加快,随之产生顶平面增加,齿角变钝,导致研磨作用下降,动振动、超温.甚至轴被切断等。故此,圆周速度必力消耗上升因此,磨齿的新旧与各道j盼路负荷维普资讯http://www.cqvip.com糠它J_『它品工业1999年第1期及各项生产指标有密切关系,不容忽视。在磨机停车后,接通压缩空气气源开关·拆寰齿转配一寰下伺服机构的反馈弹簧,使磨辊里合轧状态。此_中速比15配备齿帕速比1.墅量堂壁时,磨机的状态为模拟工作
9、状态。用轧距表调节手轮将轧距调到零——称为零点调节松开轧距表的紧定螺钉,将轧距表的指针也调到“O”,紧固后,转动手轮将磨辊间隙调到规定预调值B10.17、B20.4,其余为0.3,此时,轧距表的指示为8.5、10、10.5。然后t将反为了平衡各道磨的负荷,做到均衡生产.必馈弹簧复位。否则,开车后.伺服机构将不能正须有计划地、及时地
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