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1、產品質量策劃循環12產品質量策劃的基本原則產品質量策劃的益處:‧引導資源,使顧客滿意;‧促進對所需更改的早期識別;‧避免晚期更改;‧以最低的成本及時提供優質產品.組織小組(APQP跨功能小組):‧產品質量策劃中的第一步是確定橫向職能小組職責,有效的產品質量策劃不僅僅需要質量部門的參與。小組成員可包括工程、製造、物控、採購、品保、業務、現場服務、供應商和顧客方面的代表。‧產品質量策劃小組應建立和其它顧客與供方小組的聯絡渠道,可以包括與其它小組舉行定期會議。3產品質量策劃範圍‧選出小組負責人負責監督策劃過程
2、(有時,策劃循環中小組負責人輪流擔任可能更為有利);‧確定每一代表方面的角色和職責;‧確定顧客-------內部和外部;‧確定顧客的要求(如適用,使用QFD);‧確定小組職能及成員,哪些個人或供應商應被加入到小組,哪些可以不需要;‧理解顧客的期望,如:設計、試驗次數;‧對所提出來的設計、性能要求和製造過程評定其可行性;‧確定成本、進度和必須考慮的限制條件;‧確定所需的來自於顧客的幫助;‧確定文件化過程或方法。4計劃和確定項目(1)5產品質量策劃過程就是要確保對顧客的需要和期望有一個明確的了解。輸入輸出‧
3、顧客的呼聲‧設計目標---市場研究‧可靠性和質量目標---保修記錄和質量信息‧初始材料清單---小組經驗‧初始過程流程圖‧業務計劃/營銷戰略‧產品和過程特殊性的初始清單‧產品/過程基準數據‧產品保證計劃‧產品可靠研究‧管理者支持‧顧客輸入6市場研究產品質量策劃小組應需要獲取反曜顧客呼聲的市場研究資料和信息:‧對顧客的採訪;‧顧客意見征詢與調查;‧市場測試和定位報告;‧新產品質量和可靠性研究;‧競爭產品質量的研究;‧運行情況良好(TGR)報告。7保修記錄和質量信息為了評定在產品的設計、製造、安裝和使用當中
4、再發生不合格的可能性,應制定一份以顧客所關注問題/需要的清單,這些應作為其它設計要求的擴展來考慮並且應包括在對顧客需要的分析中。以下項目中的許多內容有助於小組識別顧客關注問題/需要,並優選出適當的解決方案:‧運行情況不良(TGW)報告‧保修報告‧能力指數‧供方工廠內部質量報告‧問題解決報告‧顧客工廠退貨和拒收‧現場退貨產品分析8小組經驗小組適當時可利用包括如下內容的任何信息來源:‧來自更高層體系或過去質量功能開發(QFD)項目的輸入;‧媒介的評論和分析:雜誌和報刊報告等;‧顧客的信件和建議‧運行情況良好
5、(TGR)/運行情況不良(TGW)報告;‧銷售商意見;‧車隊負責人的意見;‧現場服務報告;‧利用指定的顧客代理所作的內部評價;‧道路行駛體驗;‧管理者的意見或指示;‧由內部顧客報告的問題和議題;‧政府的要求和法規;‧合同評審。9業務計劃顧客業務計劃和營銷策略將成為產品質量計劃的設定框架。業務計劃可將限制性要求施加給小組(諸如進度、成本、投資、產品定位、研究與開發(R&D)而影響其執行方向。營銷戰略將確定目標顧客、主要的銷售點和主要的競爭者。產品/過程基準數據基準確定(參見附錄B)將為建立產品/過程能力目
6、標提供輸入,研究和開發也可以提供基準和概念。成功的基準確定方法為:‧識別合適的基準;‧了解你目前狀況和基準之間產生差距的原因;‧制定縮小與基準差距、符合基準或超過基準的計劃。10產品/過程設想設想產品具有某些特性、某种設計和過程概念,它們包括技術革新、先進的材料、可靠性評估和新技術。所有這些都應用作輸入。產品可靠性研究這一類型的數據考慮了在一規定時間內零件修理和更換的頻率,以及長期可靠性/耐久性試驗的結果。產品可靠性研究產品的後續顧客可提供與他們的需要和期望有關的有價值信息,此外,後續產品顧客可能已進行
7、部份或全部前面已提到的評審和研究。顧客和/或供方應使用這些輸入以開發統一的衡量顧客滿意的方法。11設計目標設計目標就是將顧客的呼聲轉化為初步和可度量的設計目標。設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨後的設計活動中。可靠性和質量目標可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠性基準的基礎上制建立起來的。顧客需要和期望的例子可以是安全問題和可維修性。有些可靠性基準可以是競爭者產品的可靠性、消費者的報告或在一設定時間內修理的頻率。總的可靠性目標可用概率和置信度表示。質量目標是基於持續改進的目標,諸如零件
8、/百萬(PPM)、缺陷水平或廢品降低率。12產品和過程特殊特性的初始清單除了由供方根據產品和過程清單經驗中選擇外,特殊的產品和過程特性均由顧客確定。在這一階段,小組應確保制定出通過對有關顧客需要和期望的輸入的分析而得出的產品和過程特殊特性的初始清單。這一清單的制定基於(但不限於)以下方面:‧基於顧客需要和期望分析的產品設想;‧可靠性目標/要求的確定;‧從預期的制造過程中確定的過程特殊特性;‧類似零件的失效模式及後果分析(FMEA)。13產品
