《机械设备维修》教学大纲

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1、《机械设备维修及检测》课程教学大纲课程英文名称：Themachineequipmentsinstallsandoverhaul课程编号：29304606学时数：50学时其中实验学时数：4学时课外学时数：学分数：5学分适用专业：矿山机电一、课程的性质、目的和任务《机械设备维修及检测》是矿山机电、机电设备维修与管理专业的一门重要职业技术课程，是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识，并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。掌握正确使用检测和

2、维修的常用器具、方法，并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。能够制定通用机械设备检修方案，制定矿用机械设备维修计划；掌握通用机械设备的维修和安装，矿山机械设备的安装与调试等技能。二、课程教学内容的基本要求、重点和难点（一）通过课堂面授、实验、学生自学、作业等教学环节，要求学生了解和掌握：1、机械工程设备工作性能恶化的规律和机理，延长机械设备寿命和改善其可靠性的途径：清楚机械零件的失效形式，会进行失效机理分析；掌握机械设备的润滑基础知识，会选择合适的润滑材料、润滑方法与润滑装置；明确设备保养的基本任务和保养工作

3、的具体内容。2、机械设备的故障诊断方法，机械零件的修复技术：掌握机械设备故障诊断的基础知识，会进行机械设备的简易诊断，了解其它先进诊断技术；掌握机械零件的一般修复技术，主要有机械、焊接、热喷涂、粘接修复方法，了解修复层的机械加工要求和表面强化的措施。3、掌握机械设备安装的基础知识。4、了解设备维修管理的有关内容。（二）课程重点：机械零件的失效形式及失效机理分析；润滑基础知识，润滑材料、润滑方法与润滑装置的选择；机械设备故障的简易诊断方法；机械零件的修复技术；机械设备安装的基础知识。（三）课程难点：机械设备的老

4、化，设备可靠性的度量，维修的技术经济分析；机械零件的失效机理分析，先进诊断技术，电镀修复法。在教学中，注意培养学生的动手能力和理论联系实际能力，建立维修基础理论知识与维修操作技能的必然联系。（四）课程内容绪论３（一）机械设备维修工程学的研究对象、任务及内容。（二）地位和作用。（三）发展状况。（四）学习目的和要求。第一章机械设备维修与管理的基础知识教学要点：（一）机械设备的有形老化和无形老化，设备老化的补偿措施。（二）机械设备的故障及其分类，机械设备可靠性的度量。（三）机械设备的维修方式。（四）设备的经济寿命分

5、析及折旧。教学目标：了解机械设备的有形老化和无形老化实质，明确设备老化的补偿措施；掌握机械设备的故障及其分类，理解设备可靠性的意义。了解机械设备的维修方式分类及适用条件；会进行设备的经济寿命分析及折旧计算。第二章机械零件的失效及分析教学要点：（一）失效的基本形式及危害。（二）零件的磨损失效。（三）零件的断裂失效。（四）零件的腐蚀失效。教学目标：掌握磨损的一般规律，磨损的六种基本形式及影响因素；弄清断裂失效的三种基本形式及，掌握断裂失效的分析方法；理解金属化学腐蚀和电化学腐蚀的形成条件、表现形态，掌握防腐技术；

6、了解零件畸变失效的成因及危害。第三章机械设备的润滑与保养教学要点：（一）润滑基础知识。（二）润滑材料。（三）润滑油和润滑脂的选用。（四）润滑方法与装置。教学目标：了解润滑状态的分类，掌握边界润滑与液体润滑原理；了解常用润滑材料的性能特点，掌握润滑油和润滑脂的选用原则和方法；明确润滑方法与装置的使用场合，设备保养的基本任务和具体内容。第四章机械设备的故障诊断教学要点：（一）故障诊断基础知识。（二）机械设备故障的简易诊断方法。（三）先进诊断技术。教学目标：了解机械设备故障诊断技术的方法及分类，会进行诊断参数的选择

7、，掌握故障诊断信号的采集方法；掌握简易诊断方法，会进行典型零件的故障诊断。了解振动诊断技术、无损探伤技术，掌握油样分析技术。第五章机械零件的修复技术教学要点：（一）机械零件常用的修复方法及选择。（二）机械修复法。（三）焊接修复法。（四）电镀修复法。（五）热喷涂修复法。（六）粘接修复法。（七）修复层的机械加工及表面强化。教学目标：了解各种修复工艺对常用金属材料的适应性；掌握金属扣合法和镶补法。弄清埋弧堆焊、钎焊的特点和工艺过程；会进行焊条电弧堆焊修理和铸铁焊接修理。了解电镀修复法的工艺过程和适用条件；掌握热喷涂

8、和粘接修复工艺。了解修复层表面强化技术，能正确进行修复层的机械加工。第六章设备维修管理教学要点：（一）信息管理。（二）计划管理。（三）维修技术与工艺管理。（四）备件管理。（五）经济管理教学目标：了解设备维修信息的分类方法及作用，计算机信息系统在维修管理中的应用；会进行维修工作定额的计算，明确维修作业计划的制定内容；会进行维修工艺过程的编制；能够进行备件库存的合理控制及经济订购批量的计算，并能进行库存