化纤纺织环评表

《化纤纺织环评表》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、建设项目环境影响报告表项目名称：年产涤棉纱450吨建设单位（盖章）：编制日期：二OO六年十二月国家环境保护总局制16《建设项目环境影响报告表》编制说明　《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写其起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标

2、、性质、规模和距厂界距离等。6、结论和建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染物防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况16项目名称年产涤棉纱450吨建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真/邮政编码建设地点立项审批部门/批准文号/建设性质新建行业类别及代码棉、化纤纺织加工1711占地面积4000绿化面积（平方米）

3、1200总投资（万元）200其中：环保投资（万元）22环保投资占总投资比例11％评价经费（万元）预期投产日期2007年1月工程内容及规模：本项目以废旧涤棉丝为原料，通过清纱、并条、纺纱等工序，生产涤棉纱。项目总投资200万元，建成后年产涤棉纱450吨。1、工程内容及规模表1建设项目主体工程及产品（含副产品）方案（新建）序号工程名称（车间、生产装置、生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数1涤棉纱加工生产线涤棉纱450吨3000小时表2公用及辅助工程16建设名称设计能力备注公用工程给水自来水900t/a生活用水排水雨水3220t/a排入附近河流供电300

4、000kw.h配80KVA变压器两台环保工程多仓沉淀式布袋除尘机1套化粪池20m32、主要生产设备及附属设施序号设备名称数量规格备注1清花机3台A002D2开花机2台MRCL2503气纺纱机2台FA601A型4梳棉机5台5并条机2台A272AF3、原辅材料和能源消耗：原辅材料消耗表序号原料年用量(吨)来源1废旧涤棉丝500外购能源消耗表16序号能源年用量单位1自来水（生活）900t2电300000kw.h4、土建工程项目总占地面积4000m2，包括生产车间、办公楼、原料及产品仓库、配电间及道路工程等（见附图1项目平面布置图）。5、职工定员职工30人。与

5、本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：评价使用标准16环境质量标准1、环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）表1中二级标准污染物名称SO2（mg/Nm3）TSP（mg/Nm3）二级标准年平均0.06年平均0.20日平均0.15日平均0.301小时平均0.502、地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准单位：mg/l(PH无量纲)项目PH值CODBOD5NH3-N硫化物DO总磷Ⅲ类标准值6-9≤20≤4≤1.0≤0.2≥5≤0.23、区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）

6、2类区标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）26050污染物排放标准1、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准项目有组织排放无组织排放（mg/Nm3）排放速率（kg/h）浓度（mg/Nm3）排气筒高度（m）周界外最高点浓度粉尘5.9120200.22、生活污水处理后用于农田灌溉执行《农田灌溉水标准》（GB5084-92）表单位：（mg/l）项目水作旱作蔬菜BOD58015080COD200300150悬浮物150200100PH值5.5-8.53、厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类区标准单位：

7、等效声级dB（A）类别昼间夜间Ⅱ6050总量控制指标粉尘:1t/a建设项目工程分析16一、建设项目主要生产工艺流程及产污环节并条机清花花棉卷梳棉棉条废涤棉丝S1、N1N2N3包装检验棉纱气纺机成品排放N4G1多仓沉淀式吸尘机职工生活S2N5W1二、物料平衡分析序号物料投入序号物料产出名称数量（t/a）名称数量（t/a）1涤棉丝5001涤棉纱4502杂物4.53粉尘45.5合计500合计500三、主要污染工序㈠、施工期：⒈施工车辆、机械产生的噪声、尾气、石油类；⒉土建产生的建筑污水、泥沙、地面粉尘、建筑粉尘及建筑垃圾等；⒊施工人员产生的生活垃圾、生活污水

8、等。16㈡、营运期：⒈废气主要来源于生产车间清花、梳棉、并条及纺纱等产生的经多仓沉淀式布袋除尘